[发明专利]一种均匀发热的发热膜的制造方法

说明书

本发明公开一种均匀发热的发热膜的制造方法，包括以下步骤：石墨烯发热板制备、聚氨酯发泡层制备、金属保护壳制备和发热膜组装成型；本发明通过石墨烯导电油墨、金属载流条和聚酯薄膜制备出石墨烯发热板，从而使制造出的发热膜发热均匀，同时提高了发热膜的电转换率和红外线效率，通过在石墨烯发热板和金属保护壳之间的聚氨酯发泡层提高了该发热膜的防水性能，且粘合性好，还提高了耐老化性能，通过在石墨烯发热板和聚氨酯发泡层外侧设置的金属外壳使制造出的发热膜在使用过程中不易因受热而变形，且耐腐蚀，对施工地面无要求，便于施工安装，另外在长途运输中能有效避免产品损坏，另外本发明制造工艺简单明了，制造成本也不高，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及电地暖供暖技术领域，尤其涉及一种均匀发热的发热膜的制造方法。

背景技术

电地暖是将外表允许工作温度上限65℃发热电缆埋设地板中，以发热电缆为热源加热地板或瓷砖，以温控器控制室温或地面温度，实现地面辐射供暖的供暖方式，有舒适、节能、环保、灵活、不需要维护等优点，目前电地暖供暖主要以发热膜为发热体，用以铺设在各种地板、瓷砖、大理石等地面材料下，再配上智能温控器系统，使其形成舒适环保、高效节能、不需要维护、各房间独立使用、寿命特长，隐蔽式的地面供暖系统；

现有的电地暖供暖用发热膜大都结构单一，发热不均匀，电转换率和远红外线效率不高，容易因温度过高而造成变形并损坏地面，且由于防水性能较差，导致在湿铺环境下容易出现跳闸现象，也没有在外表没有设置保护结构，使其在运输和使用过程中容易因外力而发生损坏，使用寿命较低，另外现有电地暖供暖用发热膜的制造工艺复杂，不易操作，制造成本也较高，不利于推广使用，因此，本发明提出一种均匀发热的发热膜的制造方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种均匀发热的发热膜的制造方法，该方法通过石墨烯导电油墨、金属载流条和聚酯薄膜制备出石墨烯发热板，再通过石墨烯发热板、聚氨酯发泡层和金属保护壳制造出发热膜，对于干式施工铺设木地板可以解决部分木地板受热不均匀而导致的地板退缝问题。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种均匀发热的发热膜的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：石墨烯发热板制备

先将规定重量份的乙醇、乙二醇和丙三醇加入搅拌机进行搅拌混合，制得混合溶剂，再将规定重量份的石墨烯粉末和分散剂加入溶剂中搅拌分散，静置到规定时间后制得石墨烯分散液，接着将规定重量份的调墨油、连结剂和消泡剂加入石墨烯分散液继续混合搅拌，制得石墨烯导电油墨，然后将石墨烯导电油墨和金属载流条热压至聚脂薄膜上并使金属载流条等距分布，制得石墨烯发热板，之后在石墨烯发热板两侧分别开设电极工艺孔并将接线端子接入电极工艺孔，最后将对接插头线接入电极工艺孔；

步骤二：聚氨酯发泡层制备

先将规定重量份的聚酯多元醇和多异氰酸酯加入高速搅拌机进行混合搅拌，制得混合料，接着将规定重量份的水、发泡剂、催化剂、表面活性剂和固化剂加入混合料继续混合搅拌，制得发泡预聚体，再将发泡预聚体放入远红外微波炉中进行加热发泡，制得发泡半成品，然后将发泡半成品放入烘烤箱中进行加热熟化，熟化完成后自然冷却至室温，制得聚氨酯发泡层；

步骤三：金属保护壳制备

先将钢材原料放入熔化炉中加热熔炼，接着将熔化后的钢材原料导入冷压模具中铸造成钢板胚料，再对钢板胚料先后进行热轧加工和冷轧加工，制得冷轧钢板，然后对冷轧钢板进行热镀锌加工，之后根据生产需要将冷轧钢板铣削成固定尺寸的保护壳，最后通过机加工在保护壳两侧开设预留孔，制得金属保护壳；

步骤四：发热膜组装成型