[发明专利]一种均匀发热的发热膜的制造方法

权利要求书

1.一种均匀发热的发热膜的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：石墨烯发热板制备

先将规定重量份的乙醇、乙二醇和丙三醇加入搅拌机进行搅拌混合，制得混合溶剂，再将规定重量份的石墨烯粉末和分散剂加入溶剂中搅拌分散，静置到规定时间后制得石墨烯分散液，接着将规定重量份的调墨油、连结剂和消泡剂加入石墨烯分散液继续混合搅拌，制得石墨烯导电油墨，然后将石墨烯导电油墨和金属载流条热压至聚脂薄膜上并使金属载流条等距分布，制得石墨烯发热板，之后在石墨烯发热板两侧分别开设电极工艺孔并将接线端子接入电极工艺孔，最后将对接插头线接入电极工艺孔；

步骤二：聚氨酯发泡层制备

先将规定重量份的聚酯多元醇和多异氰酸酯加入高速搅拌机进行混合搅拌，制得混合料，接着将规定重量份的水、发泡剂、催化剂、表面活性剂和固化剂加入混合料继续混合搅拌，制得发泡预聚体，再将发泡预聚体放入远红外微波炉中进行加热发泡，制得发泡半成品，然后将发泡半成品放入烘烤箱中进行加热熟化，熟化完成后自然冷却至室温，制得聚氨酯发泡层；

步骤三：金属保护壳制备

先将钢材原料放入熔化炉中加热熔炼，接着将熔化后的钢材原料导入冷压模具中铸造成钢板胚料，再对钢板胚料先后进行热轧加工和冷轧加工，制得冷轧钢板，然后对冷轧钢板进行热镀锌加工，之后根据生产需要将冷轧钢板铣削成固定尺寸的保护壳，最后通过机加工在保护壳两侧开设预留孔，制得金属保护壳；

步骤四：发热膜组装成型

先在石墨烯发热板顶端安装限温保护装置，再将分布式电容回收装置均匀印刷于石墨烯发热板的底面，接着在石墨烯发热板表面涂抹覆盖3mm特殊防护层，然后将聚氨酯发泡层嵌合安装至金属保护壳内侧并通过防水强力胶进行粘结，之后将石墨烯发热板嵌合安装于金属保护壳内的聚氨酯发泡层的顶端并将对接插头线穿过金属保护壳的预留孔，最后通过防水强力胶进行粘结，待防水强力胶固化后制得发热膜成品。

2.根据权利要求1所述的一种均匀发热的发热膜的制造方法，其特征在于：所述步骤一中，所述乙醇、乙二醇和丙三醇在搅拌机中的混合时间为30分钟，所述石墨烯粉末、分散剂和溶剂在搅拌机中的分散时间为60分钟，分散后在4℃的环境下静置48小时，所述调墨油、连结剂、消泡剂和石墨烯分散液在搅拌机中的搅拌时间为30分钟。

3.根据权利要求1所述的一种均匀发热的发热膜的制造方法，其特征在于：所述步骤一中，所述对接插头线包括插头公线和插头母线，所述插头公线和插头母线分布于石墨烯发热板两侧，所述插头公线和插头母线的连接端相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种均匀发热的发热膜的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，所述聚酯多元醇和多异氰酸酯在高速搅拌机中的搅拌时间为30分钟，设置高速搅拌机的转速为10000r/min，混合料在加入水、发泡剂、催化剂、表面活性剂和固化剂后搅拌时间为60分钟。

5.根据权利要求1所述的一种均匀发热的发热膜的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，所述发泡预聚体在远红外微波炉中的发泡时间为60分钟，设置远红外微波炉中的加热温度为160℃，发泡半成品在烘烤箱中的熟化时间为30分钟，设置烘烤箱中的加热温度为180℃。

6.根据权利要求1所述的一种均匀发热的发热膜的制造方法，其特征在于：所述步骤三中，所述热轧加工时先将钢板胚料在1200℃温度下预热150分钟，热轧时的温度为950℃，所述冷轧加工时先将热轧得到的钢板胚料进行酸洗，冷轧时的压下率为70％。

7.根据权利要求1所述的一种均匀发热的发热膜的制造方法，其特征在于：所述步骤三中，所述冷轧钢板在进行热镀锌时先将冷轧钢板放入退火炉中加热至700℃，接着保温五分钟，再以40℃/s的速度冷却至500℃进行热镀锌。