[发明专利]一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法，其特征在于，包括如下的生产配比及组装工序：

S1.制备缆芯：制备高质量的铝、硅、铁、铜、镁、锌、硼、锆、镍、锑、镧、锂和镓等原料锭块，根据材料熔点和生产要求将其通过冶炼、精炼和轧制形成合金铝杆，在通过电缆工艺需求进行多重拉丝、绞丝和退火；

S2.副加工工序：使用绝缘挤出机对退火后的铝合金导体制作绝缘线芯，在对绝缘线芯进行火花击穿实验，使用屏蔽机组对合格的绝缘线芯进行二次加工，再对已屏蔽的绝缘线芯进行质量检测；

S3.铠装工序：将绝缘线芯根据生产需求配对组合并加以绞合成缆，根据电缆应用需求对成缆缆芯外表进行铠装包层，增加铝合金缆线的抗张力、冲击、抗压力、紧密型和柔软性等；

S4.护套工序：采用挤塑机将缆芯根生产需求挤包护套材料进行加工，护套分为内护和外护，在通过复绕机将电缆成品复绕至成品盘。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法，其特征在于：

所述根据S1步骤中，原料锭块分量对比为：硅0.6～0.7份、铁0.55～0.8份、铜0.5～0.9份、镁0.01～0.05份、锌0.5份、硼0.01～0.04份、锆0.05～0.07份、镍0.2～0.4份、锑0.01～0.03份、镧0.01-0.02份、锂0.003份和镓0.1份，余量为铝原料。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法，其特征在于：

所述根据S1步骤中，根本铝、硅、铁、铜、镁、锌、硼、锆、镍、锑、镧、锂和镓等原料锭块各种原料熔点以及原料配比将其投入炉中融化冶炼和精炼、在将其浇筑制取合金锭块，再将制取的合金锭块轧制成9.5mm-12mm的合金铝杆。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法，其特征在于：

所述根据S1步骤中，拉丝工艺分为大拉、中拉和微拉，其中大拉将合金铝杆拉拔至1.7mm以上的铝单丝，中拉将铝单丝进一步拉拔至1.1mm-1.7mm的细铝单丝，微拉将细铝单丝拉拔至0.24mm-1.1mm的微细铝单丝。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法，其特征在于：

所述根据S1步骤中，将微细铝单丝按一定规则排列组合，采用管式绞丝机绞制加工成缆芯导体，在将铝合金导体缆芯按生产工艺要求使用罐式高温退火炉进行高温加热退火，用于改善导体缆芯电性能和机械性能。

6.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法，其特征在于：

所述根据S2步骤中，将退火后的铝合金缆芯导体使用150挤塑机机组为其表面挤出覆盖绝缘材料，其绝缘材料以硅烷胶料聚乙烯（XLPE）为主，保障导体正常运作温度由70度提高至90度，在使用屏蔽机组对绝缘缆芯进行分相或统包加工，并采用火花机组对绝缘缆芯进行击穿实验，用于确保绝缘缆芯整体质量。

7.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法，其特征在于：

所述根据S3步骤中，将绝缘缆芯根据生产需求分色排列配对组合并加以绞合，使用成缆机进行加工，为其添加填充物等，在使用铠装机配合成缆机联合运作，进一步加工增加铝合金缆线的抗张力、冲击、抗压力、紧密型和柔软性等。

8.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝合金软电缆及其制备方法，其特征在于：

所述根据S4步骤中，使用护套材料将缆芯进一步分层护套保护，增加电缆的阻燃性，最后使用复绕机将成品的电缆根据生产所需复绕至成品盘，以便于后期运输。