[发明专利]一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法

说明书

本发明公开了一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法。本发明中，需要用到以下器械和道具：环氧丙烯酸酯PEA低聚物25‑35份；双酚A型环氧树脂5‑15份；聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物10‑15份；特殊官能团丙烯酸酯PA低聚物5‑10份；TPGDA单体10‑15份；TMPTA单体5‑8份；1173光引发剂5‑6；纳米丙烯酸酯添加剂3‑5份；无机抗菌材料添加剂0.5‑1.0份；消光粉助剂3‑6份；耐磨粉助剂15‑20份；流平剂助剂0.5‑0.8份、环保抑菌剂1.5‑1.8份；环氧树脂稳定性好，未加入固化剂可放置一年以上；同时双酚A型环氧树脂固化物有较好的耐化学药品性，增加了该涂料在后续使用过程中的耐用性和强度，环保抑菌剂和各种无机抗菌材料添加剂，使得该涂料在后续的使用过程中，不会轻易发霉，增加了该涂料的耐用性和美观性。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体为一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法。

背景技术

涂料工业属于近代工业，但涂料本身却有着悠久的历史。中国是世界上使用天然树脂作为成膜物质的涂料——大漆最早的国家。早期的画家使用的矿物颜，是水的悬浮液或是用水或清蛋白来调配的，这就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶剂，用溶剂来溶解固体的天然树脂，制得快干的涂料是19世纪中叶才开始的。所以从一定意义上讲，溶剂型涂料的使用历史远没有水性涂料那么久远。最简单的水性涂料是石灰乳液，大约在一百年前就曾有人计划向其中加入乳化亚麻仁油进行改良，这恐怕就是最早的乳胶漆。从20世纪30年代中期开始，德国开始把聚乙烯醇作为保护胶的聚醋酸乙烯酯乳液作为涂料展色使用。

但是常见的涂料在生产使用时，涂料的耐用度不够高，造成后续的维修使用成本较高，同时内部不能起到杀菌的作用，使用时间久了之后，容易发霉影响使用。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法。

本发明采用的技术方案如下：一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法，所述纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法在生产时需要用到以下器械和道具：环氧丙烯酸酯PEA低聚物25-35份；双酚A型环氧树脂5-15份；聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物10-15份；特殊官能团丙烯酸酯PA低聚物5-10份；TPGDA单体10-15份；TMPTA单体5-8份；EO-TMPTA单体15-20份；1173光引发剂5-6；纳米丙烯酸酯添加剂3-5份；无机抗菌材料添加剂0.5-1.0份；消光粉助剂3-6份；耐磨粉助剂15-20份；消泡剂助剂0.8-1.5份；流平剂助剂0.5-0.8份、环保抑菌剂1.5-1.8份、球磨机一台、高速分散机一台、智能调漆设备一台、过滤设备一台、灌装设备一台、密封设备一台、搅拌反应釜一台、PH检测计一台

在一优选的实施方式中，所述纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法包括以下步骤：

S1:先进行特殊官能团低聚物PA的合成，PA合成结束了之后，再进行PEA、PUA的合成→把PA、PEA、PUA在反应釜中进行冷拼混合；

S2:取来球磨机，接通电源后，打开球磨机的顶盖，向球磨机的内部加入环氧丙烯酸酯PEA低聚物25-35份；双酚A型环氧树脂5-15份；聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物10-15份，打开球磨机的开关，开始对内部的环氧丙烯酸酯PEA低聚物和聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物进行球磨；

S3:取出步骤S2中研磨好的环氧丙烯酸酯PEA低聚物和聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物进行球磨，将取来搅拌反应釜，将其加入到搅拌反应釜的内部，之后向反应釜的内部特殊官能团丙烯酸酯PA低聚物5-10份；TPGDA单体10-15份；TMPTA单体5-8份；EO-TMPTA单体15-20份；

S4:启动搅拌反应釜的开关，开始对加入到内部各种原料进行搅拌混合，搅拌过程中，可以每间隔一段时间后使用PH检测计对搅拌反应釜内部混合原料进行检测，控制PH值在7-7.5之间；