[发明专利]一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法

权利要求书

1.一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法，其特征在于：所述纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法在生产时需要用到以下器械和道具：环氧丙烯酸酯PEA低聚物25-35份；双酚A型环氧树脂5-15份；聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物10-15份；特殊官能团丙烯酸酯PA低聚物5-10份；TPGDA单体10-15份；TMPTA单体5-8份；EO-TMPTA单体15-20份；1173光引发剂5-6；纳米丙烯酸酯添加剂3-5份；无机抗菌材料添加剂0.5-1.0份；消光粉助剂3-6份；耐磨粉助剂15-20份；消泡剂助剂0.8-1.5份；流平剂助剂0.5-0.8份、环保抑菌剂1.5-1.8份、球磨机一台、高速分散机一台、智能调漆设备一台、过滤设备一台、灌装设备一台、密封设备一台、搅拌反应釜一台、PH检测计一台。

2.如权利要求1所述的一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法，其特征在于：所述纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法包括以下步骤：

S1:先进行特殊官能团低聚物PA的合成，PA合成结束了之后，再进行PEA、PUA的合成→把PA、PEA、PUA在反应釜中进行冷拼混合；

S2:取来球磨机，接通电源后，打开球磨机的顶盖，向球磨机的内部加入环氧丙烯酸酯PEA低聚物25-35份；双酚A型环氧树脂5-15份；聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物10-15份，打开球磨机的开关，开始对内部的环氧丙烯酸酯PEA低聚物和聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物进行球磨；

S3:取出步骤S2中研磨好的环氧丙烯酸酯PEA低聚物和聚氨酯丙烯酸酯PUA低聚物进行球磨，将取来搅拌反应釜，将其加入到搅拌反应釜的内部，之后向反应釜的内部特殊官能团丙烯酸酯PA低聚物5-10份；TPGDA单体10-15份；TMPTA单体5-8份；EO-TMPTA单体15-20份；

S4:启动搅拌反应釜的开关，开始对加入到内部各种原料进行搅拌混合，搅拌过程中，可以每间隔一段时间后使用PH检测计对搅拌反应釜内部混合原料进行检测，控制PH值在7-7.5之间；

S5:步骤S3中，搅拌时间约为20-30分钟之后，可以向搅拌反应釜的内部加入1173光引发剂5-6份；纳米丙烯酸酯添加剂3-5份；无机抗菌材料添加剂0.5-1.0份；消光粉助剂3-6份；耐磨粉助剂15-20份；消泡剂助剂0.8-1.5份；流平剂助剂0.5-0.8份，之后启动搅拌反应釜内部的开关，开始对搅拌反应釜内部的原料进行搅拌混合；

S6:骤S4的搅拌完成后，打开搅拌反应釜的顶盖，使用PH检测计对搅拌反应釜内部混合原料进行检测，控制PH值在7-7.5之间；

S7:之后拿来高速分散机，对反应釜内部的颜料进行混合，叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流，并产生一个很大的旋涡；

S8:打开搅拌反应釜的开关，搅拌30-40分钟之后，向搅拌反应釜的内部加入环保抑菌剂1.5-1.8份，开始静置10-20分钟

S9:步骤S8静置冷却好了之后，可以取来过滤设备，对涂料成品的内部进行过滤，取出大颗粒杂物；

S10:过滤好之后，先对涂料进行质量检验，将涂料通过灌装设备、密封设备进行装瓶，最终包装好了之后，再次即可完成整个制备过程，并对涂料成品进行储藏。

3.如权利要求2所述的一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法，其特征在于：所述步骤S5中的无机抗菌剂主要包括含金属离子类抗菌剂和光催化金属氧化物类抗菌剂两类∶金属离子类抗菌剂主要是利用Ag+、Cu2+、Z2n2+和T4+等本身的抗菌能力，通过物理吸附或离子交换等方法，将其固定在多孔材料中制成缓释型抗菌剂，然后将其加入到光催化金属氧化物类抗菌剂主要利用纳米TIO2和纳米2nO等发生光催化作用产生的强氧化性物质使微生物细胞组织失去活性。

4.如权利要求1所述的一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法，其特征在于：所述步骤S2中，使用球磨机进行球磨时，需要对内部的原料研磨到目数为400-450目，且球磨结束之后可以静置15-20分钟之后，再进行后续的操作。

5.如权利要求1所述的一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法，其特征在于：所述步骤S4的搅拌时间约为30-35分钟，在步骤S4的搅拌过程中，可以加入催化剂5-10份。

6.如权利要求1所述的一种纳米高强度的抗菌基材涂料及其生产方法，其特征在于：所述步骤S7中，在高速分散机，对反应釜内部的颜料进行混合之后，可以使用抽真空机对其内部进行抽真空，之后可以抽取一部分对其进行送检。