[发明专利]一种从回收液中得到乙二醇和二甘醇的方法及设备在审
| 申请号: | 202011227881.2 | 申请日: | 2020-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN112321394A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 方华玉;王读彬;卢旭坤;余国清;杨伟;杜杠杠;马健;季锋;周俊;李天源;朱恩斌;敖四斌;陈建华 | 申请(专利权)人: | 艾凡佳德(上海)环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C31/20 | 分类号: | C07C31/20;C07C29/74;C07C29/80;C07C29/76;C07C43/11;C07C41/34;C07C41/40;C07C41/42 |
| 代理公司: | 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 方圆;林祥翔 |
| 地址: | 201500 上海市崇明*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回收 得到 乙二醇 甘醇 方法 设备 | ||
1.一种从回收液中得到乙二醇和二甘醇的方法,其特征在于,包括以下步骤:
常压精馏:将回收液进行常压精馏,分离出第一气相物质,得到第一混合液,所述第一气相物质含有甲醇;
负压蒸发:将第一混合液进行负压蒸发,分离出蒸汽物质,所述蒸汽物质中含有二甘醇和乙二醇;
负压精馏:将所述蒸汽物质进行负压精馏,分离出第二气相物质和含二甘醇的第二混合液,所述第二气相物质含乙二醇;
所述回收液为将所述废旧聚酯原料、醇解剂和醇解催化剂以熔融态进行连续醇解、酯交换合成酯交换产物;对酯交换产物进行DMT结晶、甲醇洗涤,并在DMT结晶、甲醇洗涤过程中得到回收液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述负压蒸发和负压精馏的温度为160-180℃,压力为10-15KPa(A)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述负压蒸发采用串联的2个薄膜蒸发器连续进行。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述回收液的获取包括以下步骤:
物料预处理,将废旧聚酯经干燥、除氧得到废旧聚酯原料;
醇解,将所述废旧聚酯原料、醇解剂和醇解催化剂以熔融态一同连续送入第一醇解釜进行第一次醇解,得到熔体A,将所述熔体A连续送入所述第二醇解釜进行第二次醇解,得到醇解物;
酯交换,将所述醇解物、酯交换剂、酯交换催化剂以熔融态送入酯交换釜进行酯交换反应,得到酯交换产物;
结晶,酯交换产物进入DMT结晶器,并降温使物料降温到40℃以下,DMT结晶析出,过滤得到粗DMT滤饼和第一滤液;
洗涤,将粗DMT滤饼用甲醇进行洗涤,得到DMT滤饼和第一洗涤液;
将第一滤液和第一洗涤液合并,得到回收液。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述回收液中含有对苯二甲酸双羟基酯、对苯二甲酸双羟基酯低聚物、二甘醇和乙二醇。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述回收液中乙二醇和二甘醇的总含量为40%-60%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括在负压蒸馏前,对第一混合液进行预热。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述常压精馏的工作温度为160℃。
9.一种从回收液中得到乙二醇和二甘醇的设备,其特征在于,所述设备包括第一精馏塔、第一薄膜蒸发器、第二薄膜蒸发器、第二精馏塔,所述第一精馏塔与回收液入口连接,所述第一精馏塔的出液端与第一混合液储罐进液端连接,所述第一混合液储罐出液端与所述第一薄膜蒸发器的进液端连接,所述第一薄膜蒸发器的出液端与所述第二薄膜蒸发器的进液端连接,所述第一薄膜蒸发器的出气口与第二精馏塔的进气口连接,所述第二薄膜蒸发器的进气口与第二精馏塔中部的进气口连接,所述第二精馏塔的顶部设置有出气口,所述第二精馏塔的底部设置有出液口。
10.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述第二精馏塔顶部的出气口与2个串联的冷凝器相连进行连续冷凝,所述冷凝器的出液口与乙二醇储罐相连,所述冷凝器的排气口上设置有真空泵。
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