[发明专利]一种多色化纤丝制备工艺及其制备方法在审
| 申请号: | 202011227864.9 | 申请日: | 2020-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN112410920A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 南京同溧晶体材料研究院有限公司 |
| 主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;D01D5/096;D06B3/04;D06P3/52 |
| 代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 陈思思 |
| 地址: | 210008 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多色 化纤 制备 工艺 及其 方法 | ||
1.一种多色化纤丝制备工艺及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:原材料的准备聚酯纤维高分子混合物、天然竹片、金属Ag、高温下的氧化碳;
S2:对原材料进行加工,通过蒸煮罐对天然竹片在100℃的高温调件下蒸煮6-8h,蒸煮后的天然竹片通过烘干机进行烘干烘干时间为3-4h,使竹片的含水量小于百分0.1%,对烘干后的竹片通过粉碎机进行粉碎处理成竹粉,对高温下的氧化碳进行研磨制备氧化碳粉末,金属银在强酸的条件进行氧化反应制备金属Ag+离子;
S3:将聚酯纤维高分子混合物放入至高温熔炉下进行熔化为液体,熔化温度控制在230-270℃,在熔化的过程中通过搅拌机构进行充分搅拌;
S4:聚酯纤维高分子混合物完全熔化后将制备的竹粉、研磨的氧化碳粉末和金属Ag+离子安照1:0.04:0.01的配比加入至液体的内部在,并在密封的调件下气压在12Mp下进行二次搅拌混合;
S5:对混合后的液体加入至纺丝机中,通过纺丝机形成长丝,形成的长丝首先通过上油系统和静电喷涂设备进行喷涂,形成的长丝通过三道牵引进行牵引,牵引的三道长丝通过叠丝机进行折叠;
S6:折叠后的长丝分段通过染色池,通过染色池内部的颜料对产生的化纤丝进行染色;
S7:染色后的化纤丝通过风干机进行风干,风干时间大于24小时,对风干后的化纤丝绕卷机进行绕卷打包。
2.根据权利要求1所述的一种多色化纤丝制备工艺及其制备方法,其特征在于:所述步骤S1中高温条件下的氧化碳可采用木材在煅烧炉中,通过无氧的条件下温度控制在120-150℃进行高温煅烧,煅烧时长为8-12小时。
3.根据权利要求1所述的一种多色化纤丝制备工艺及其制备方法,其特征在于:所述步骤S4中熔融的液体在二次搅拌的过程中通过PH检测仪检测液体的酸碱度,通过PH调节剂对液体的酸碱度进行调节,控制PH值为8.6-7.4之间。
4.根据权利要求1所述的一种多色化纤丝制备工艺及其制备方法,其特征在于:所述步骤S5中产生的化纤丝通过上油系统,使化纤丝表面粘附油液。
5.根据权利要求1所述的一种多色化纤丝制备工艺及其制备方法,其特征在于:所述步骤S5牵引的三道长丝通过叠丝机进行折叠,使三道长丝合并为一体形成一道长丝。
6.根据权利要求1所述的一种多色化纤丝制备工艺及其制备方法,其特征在于:所述步骤S6中的折叠后的长丝分段通过染色池,染色池内部的染料和水通过1:0.2混合,染色池内部的温度控制在15-20℃,在染色前加入六偏磷酸钠入染色池中进行充分混合。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京同溧晶体材料研究院有限公司,未经南京同溧晶体材料研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011227864.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





