[发明专利]一种合成活性炭制备活化处理工艺

权利要求书

1.一种合成活性炭制备活化处理工艺,其特征在于：具体活化处理工艺如下：

S1.设备检查：在启用合成活性炭制作设备制作合成活性炭前，对其进行检查；

S2.上料密封：设备检查完成后，通过人工将颗粒或粉末状的炭化颗粒放置在密封装置(3)内，并通过密封装置(3)对制备框(2)进行密封；

S3.活化处理：上料完成后，通过进气头(4)向制备框(2)输入水蒸气对炭化颗粒进行活化处理，活化处理过程中，通过摊平装置(6)与搅拌装置(7)增大炭化颗粒与水蒸气的接触面积，保证炭化颗粒完全进行活化处理；

S4.下料收集：炭化颗粒经过活化后，通过人工拉动下料装置(8)，从而将制成活性炭进行下料收集；

在上述步骤S1-S4对合成活性炭进行活化处理过程中，通过采用特定设计的设备对合成活性炭进行活化处理，该设备具体包括底板(1)、制备框(2)、密封装置(3)、进气头(4)、上料装置(5)、摊平装置(6)、搅拌装置(7)和下料装置(8)，所述底板(1)上端左侧安装有制备框(2)，制备框(2)上端安装有密封装置(3)，制备框(2)左右两侧对称安装有进气头(4)，制备框(2)内部上侧安装有上料装置(5)，地板上端右侧安装有摊平装置(6)，摊平装置(6)左侧安装在制备框(2)内侧中部，制备框(2)内部下侧安装有搅拌装置(7)，搅拌装置(7)下方设置有下料装置(8)，下料装置(8)安装在底板(1)左侧；其中：

所述上料装置(5)包括旋转电机(51)、摆动齿轮(52)、转动板(53)、伸缩杆(54)、伸缩弹簧(55)、刮板(56)、弧形筛网(57)、拨动块(58)和弧形齿条(59)，旋转电机(51)通过电机安装板安装在制备框(2)后端上侧，旋转电机(51)的输出端安装有摆动齿轮(52)，制备框(2)内部上侧通过销轴安装有转动板(53)，转动板(53)下端通过滑动配合的方式从前往后均匀设置有伸缩杆(54)，伸缩杆(54)与转动板(53)之间设置有伸缩弹簧(55)，伸缩杆(54)下端安装有刮板(56)，刮板(56)下方设置有弧形筛网(57)，弧形筛网(57)安装在制备框(2)内侧，转动板(53)上端后侧安装有拨动块(58)，拨动块(58)外侧安装有弧形齿条(59)，弧形齿条(59)与摆动齿轮(52)相啮合；

所述摊平装置(6)包括驱动机构(61)和摊平机构(62)，底板(1)上端右侧安装有驱动机构(61)，驱动机构(61)左端安装有摊平机构(62)；

所述摊平机构(62)包括移动板(621)、导向块(622)、导向杆(623)、摊平板(624)、压板(625)、连接弹簧(626)和水平筛网(627)，驱动机构(61)左端安装有移动板(621)，移动板(621)前后对称安装有导向块(622)，移动板(621)左侧前后对称安装有导向杆(623)，导向杆(623)右侧滑动安装在制备框(2)右侧，移动板(621)下端中部安装有摊平板(624)，摊平板(624)左右两侧对称设置有压板(625)，压板(625)通过销轴安装在移动板(621)下端，压板(625)左右两侧对称设置有连接弹簧(626)，摊平板(624)下方设置有水平筛网(627)，水平筛网(627)安装在制备框(2)内侧中部；

所述搅拌装置(7)包括搅拌电机(71)、驱动齿轮(72)、从动齿轮(73)、旋转轴(74)和搅拌杆(75)，旋转电机(51)安装在底板(1)上端前侧，搅拌电机(71)的输出端安装有驱动齿轮(72)，驱动齿轮(72)沿其周向均匀设置有从动齿轮(73)，从动齿轮(73)后端安装有旋转轴(74)，旋转轴(74)通过轴承安装在制备框(2)内部下侧，旋转轴(74)外侧从前往后均匀安装有搅拌杆(75)；

所述下料装置(8)包括滑动挡板(81)、锁紧杆(82)、锁紧套(83)和锁紧弹簧(84)，底板(1)左侧滑动安装有滑动挡板(81)，滑动挡板(81)上端前侧安装有锁紧杆(82)，锁紧杆(82)中部套设有锁紧套(83)，锁紧套(83)滑动安装在底板(1)左侧前端，滑动套上端通过锁紧弹簧(84)与底板(1)相连。