[发明专利]一种电力工程用电缆卷绕设备及其卷绕方法在审
| 申请号: | 202011220374.6 | 申请日: | 2020-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN112357679A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
| 发明(设计)人: | 杨盼 | 申请(专利权)人: | 杨盼 |
| 主分类号: | B65H54/44 | 分类号: | B65H54/44;B65H54/553;B65H54/28 |
| 代理公司: | 青岛博展利华知识产权代理事务所(普通合伙) 37287 | 代理人: | 司崇静 |
| 地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电力工程 用电 卷绕 设备 及其 方法 | ||
1.一种电力工程用电缆卷绕设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的后侧设置有缠绕装置,所述缠绕装置的右侧设置有抱轴装置,所述缠绕装置的正前侧设置有导向装置,所述导向装置的顶部安装有限位装置,所述缠绕装置包括两组第一支架(2),两组所述第一支架(2)的底部分别与基座(1)顶部左后侧和右后侧固定连接,两组所述第一支架(2)中左侧第一支架(2)的顶部与缠绕电机(3)的左侧螺接,所述缠绕电机(3)的输出端与缠绕轴(4)的左端固定连接,所述缠绕轴(4)的右端与两组第一支架(2)中右侧第一支架(2)的顶部转动连接,所述缠绕轴(4)外表面的中部分别与两组挡板(5)的中部卡接;
所述导向装置包括第二支架(6),所述第二支架(6)的底部与基座(1)顶部的前侧固定连接,所述第二支架(6)的后侧与导向电机(7)的后侧螺接,所述导向电机(7)的输出端与导向臂(8)的左端固定连接,所述导向臂(8)的右端与导向杆(9)的前端固定连接,所述导向杆(9)的后端穿过导向槽(10),所述导向槽(10)开设于摆杆(11)前侧中部,且导向槽(10)贯穿摆杆(11),所述摆杆(11)的底端与中心轴(12)的前端固定连接,所述中心轴(12)的后端与第二支架(6)的后侧转动连接,所述摆杆(11)的顶端与连接臂(13)的一端转动连接,所述连接臂(13)的另一端与滑杆(14)外表面的中部转动连接,所述滑杆(14)的左端和右端分别与穿过第二支架(6)顶部的左侧和右侧,且滑杆(14)与第二支架(6)滑动连接;
所述限位装置包括固定块(15),所述固定块(15)的底部与滑杆(14)外表面的顶部固定连接,所述固定块(15)的顶部与定位环(16)的底部固定连接,所述定位环(16)内侧设置有两组限位板(17),两组所述限位板(17)对称分布,两组所述限位板(17)中位于左侧限位板(17)的左侧中部和位于右侧限位板(17)的右侧中部分别与两组推杆(18)的一端固定连接,两组所述推杆(18)的另一端分别与两组连接板(20)的中部固定连接,所述连接板(20)朝向定位环(16)的一侧与弹簧(19)的一端固定连接,所述弹簧(19)的另一端与定位环(16)的外侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆卷绕设备,其特征在于:两组所述限位板(17)均为弧形,且两组限位板(17)围合成圆形,所述限位板(17)的外表面设置有耐磨层,两组所述限位板(17)相接触时弹簧(19)处于未拉伸状态。
3.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆卷绕设备,其特征在于:所述抱轴装置包括螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的底端与基座(1)顶部的右侧固定连接,所述螺纹杆(21)的外表面与螺纹盘(22)的中部螺接,所述螺纹盘(22)的顶部与推管(23)的底端相接触,所述推管(23)的顶端与延长板(24)的右前侧转动连接,所述延长板(24)的后侧设置有两组第一活动杆(25),两组所述第一活动杆(25)中位于前侧的第一活动杆(25)前侧与延长板(24)的后侧固定连接,两组所述第一活动杆(25)的底端分别与横杆(26)的前端和后端转动连接,两组所述第一活动杆(25)的顶端分别与两组抱轴块(27)底部转动连接,所述抱轴块(27)的顶部与第二活动杆(28)的底端转动连接,所述第二活动杆(28)的顶端与偏转轴(29)的左端固定连接,两组所述偏转轴(29)的右端均与两组第一支架(2)中位于右侧的第一支架(2)顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力工程用电缆卷绕设备,其特征在于:所述两组所述抱轴块(27)对称分布,且两组所述抱轴块(27)相向的一侧内径均与缠绕轴(4)的直径相适配,所述抱轴块(27)的内部粘接有一层防滑垫。
5.一种电力工程用电缆卷绕设备的卷绕方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:穿线,相背拉动限位装置中的两组连接板(20),并将线缆穿入限位装置,通过弹簧(19)和限位板(17)将线缆限位;
步骤二:缠线,启动缠绕装置中的缠绕电机(3)驱动缠绕轴(4)转动,将线缆缠绕在缠绕轴(4)上;
步骤三:线缆位移,在实施步骤二的同时启动导向装置中的导向电机(7),驱动滑杆(14)和限位装置重复左右位移,将缠绕中的线缆分布均匀;
步骤四:完成缠绕,停止缠绕装置和导向装置,然后转动抱轴装置中的螺纹盘(22)使之向上移动,驱动两组抱轴块(27)将缠绕轴(4)抱紧固定。
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