[发明专利]一种门窗铝合金型材框架定型机及定形加工工艺

说明书

本发明门窗加工加工领域，更具体的说是一种门窗铝合金型材框架定型机及定形加工工艺，工艺为：将烧红的铝合金圆棒添加至定型架内；选取合适的对称成型模台滑动添加至定型架内；定型驱动器、两个侧端挤压成型器、上挤压成型器、下挤压成型器和对称成型模台；定型驱动器驱动两个侧端挤压成型器、上挤压成型器和下挤压成型器同步运动，向定型架内的内端滑动，将烧红的铝合金圆棒挤压在对称成型模台内，实现粗成型；反向驱动定型驱动器，脱离挤压，将粗成型的对称的铝合金门窗框取出。

技术领域

本发明门窗加工加工领域，更具体的说是一种门窗铝合金型材框架定型机及定形加工工艺。

背景技术

专利号为CN201910874869.1公开了一种门窗铝合金型材框架定型机，包括底板、滑动板、定型台、支撑装置、固定架和定型装置，所述的底板上端通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板上端安装有定型台，定型台内部安装有支撑装置。该发明可以解决现有的设备在对铝合金框架定型时，不能对铝合金框架内部进行支撑，导致铝合金框架受到过大的力时内部发生形变，从而使铝合金框架发生损坏，导致浪费资源，增加了生产的成本，同时，现有设备在对铝合金框架定型时，不能在同一设备上对不同尺寸的铝合金框架进行定型加工，并且，现有的设备不能够对不同表面结构的铝合金型材契合定型，导致定型不稳定，定型的工作效率变低，定型效果变差等难题。但是该装置无法对组合式门窗进行快速挤压成型的加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种门窗铝合金型材框架定型机及定形加工工艺，其有益效果为可以对内部带有凸台的等结构的组合式门窗进行快速挤压成型，同时根据不同的样式门窗进行调整模台。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种门窗铝合金型材框架定型机，包括定型架、定型驱动器、两个侧端挤压成型器、上挤压成型器、下挤压成型器和对称成型模台，所述的两个侧端挤压成型器分别滑动连接在定型架的前后两端，上挤压成型器和下挤压成型器分别滑动连接在定型架的上下两端，定型驱动器转动连接在定型架内，定型驱动器铰接两个侧端挤压成型器、上挤压成型器和下挤压成型器，对称成型模台滑动连接在定型架内。

作为本发明更进一步的优化，所述的定型架包括成型框架、圆棒添加台、圆棒添加右顶板、四个限位滑框、两个下固定台、两个上固定台、电机固定座、四个弧形滑槽、模台固定板、模台添加T形槽、两个矩形滑槽和两个上限位滑槽，圆棒添加右顶板固定连接在成型框架的右端，圆棒添加台固定连接在圆棒添加左顶板上并连通，四个限位滑框分别固定连接在成型框架上下前后的四个端面上，两个下固定台均匀固定连接在成型框架的下端，两个上固定台均固定连接在成型框架的上端，电机固定座固定连接在成型框架的上端，四个弧形滑槽分别设置在两个下固定台和两个上固定台上，模台固定板固定连接在成型框架内壁的上侧，模台添加T形槽设置在模台固定板下端的中心，两个矩形滑槽和两个上限位滑槽均纵向贯穿设置在模台固定板上。

作为本发明更进一步的优化，所述的定型驱动器包括高扭矩伺服电机、驱动齿轮、转动驱动齿圈、四个开槽和四个铰接杆，高扭矩伺服电机固定连接在电机固定座上，驱动齿轮固定连接在高扭矩伺服电机的传动轴上，驱动齿轮与转动驱动齿圈的内壁相啮合，与转动驱动齿圈滑动连接在四个弧形滑槽内，四个开槽均匀设置在与转动驱动齿圈上，铰接杆固定连接在开槽内壁的中端。

作为本发明更进一步的优化，所述的侧端挤压成型器包括侧驱动铰接台、侧驱动铰接座、侧限位滑台、两个延展滑块、L形顶板、弹簧顶板、两个弹簧轴和两个弹簧，侧驱动铰接台的两端分别铰接在铰接杆内和侧驱动铰接座上，侧驱动铰接座固定连接在侧限位滑台上，侧限位滑台滑动连接在侧端的限位滑框内，两个延展滑块分别固定连接在侧限位滑台内端的上下两侧，L形顶板固定连接在侧限位滑台的左端，弹簧顶板通过两个弹簧轴滑动连接在L形顶板内，两个弹簧分别套接在两个弹簧轴上，弹簧设置在弹簧顶板和L形顶板之间。