[发明专利]一种门窗铝合金型材框架定型机及定形加工工艺

权利要求书

1.一种门窗铝合金型材框架定型机，包括定型架(1)、定型驱动器(2)、两个侧端挤压成型器(3)、上挤压成型器(4)、下挤压成型器(5)和对称成型模台(6)，其特征在于：所述的两个侧端挤压成型器(3)分别滑动连接在定型架(1)的前后两端，上挤压成型器(4)和下挤压成型器(5)分别滑动连接在定型架(1)的上下两端，定型驱动器(2)转动连接在定型架(1)内，定型驱动器(2)铰接两个侧端挤压成型器(3)、上挤压成型器(4)和下挤压成型器(5)，对称成型模台(6)滑动连接在定型架(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝合金型材框架定型机，其特征在于：所述的定型架(1)包括成型框架(1-1)、圆棒添加台(1-2)、圆棒添加右顶板(1-3)、四个限位滑框(1-4)、两个下固定台(1-5)、两个上固定台(1-6)、电机固定座(1-7)、四个弧形滑槽(1-8)、模台固定板(1-9)、模台添加T形槽(1-10)、两个矩形滑槽(1-11)和两个上限位滑槽(1-12)，圆棒添加右顶板(1-3)固定连接在成型框架(1-1)的右端，圆棒添加台(1-2)固定连接在圆棒添加左顶板(1-3)上并连通，四个限位滑框(1-4)分别固定连接在成型框架(1-1)上下前后的四个端面上，两个下固定台(1-5)均匀固定连接在成型框架(1-1)的下端，两个上固定台(1-6)均固定连接在成型框架(1-1)的上端，电机固定座(1-7)固定连接在成型框架(1-1)的上端，四个弧形滑槽(1-8)分别设置在两个下固定台(1-5)和两个上固定台(1-6)上，模台固定板(1-9)固定连接在成型框架(1-1)内壁的上侧，模台添加T形槽(1-10)设置在模台固定板(1-9)下端的中心，两个矩形滑槽(1-11)和两个上限位滑槽(1-12)均纵向贯穿设置在模台固定板(1-9)上。

3.根据权利要求2所述的一种门窗铝合金型材框架定型机，其特征在于：所述的定型驱动器(2)包括高扭矩伺服电机(2-1)、驱动齿轮(2-2)、转动驱动齿圈(2-3)、四个开槽(2-4)和四个铰接杆(2-5)，高扭矩伺服电机(2-1)固定连接在电机固定座(1-7)上，驱动齿轮(2-2)固定连接在高扭矩伺服电机(2-1)的传动轴上，驱动齿轮(2-2)与转动驱动齿圈(2-3)的内壁相啮合，与转动驱动齿圈(2-3)滑动连接在四个弧形滑槽(1-8)内，四个开槽(2-4)均匀设置在与转动驱动齿圈(2-3)上，铰接杆(2-5)固定连接在开槽(2-4)内壁的中端。

4.根据权利要求3所述的一种门窗铝合金型材框架定型机，其特征在于：所述的侧端挤压成型器(3)包括侧驱动铰接台(3-1)、侧驱动铰接座(3-2)、侧限位滑台(3-3)、两个延展滑块(3-4)、L形顶板(3-5)、弹簧顶板(3-6)、两个弹簧轴(3-7)和两个弹簧(3-8)，侧驱动铰接台(3-1)的两端分别铰接在铰接杆(2-5)内和侧驱动铰接座(3-2)上，侧驱动铰接座(3-2)固定连接在侧限位滑台(3-3)上，侧限位滑台(3-3)滑动连接在侧端的限位滑框(1-4)内，两个延展滑块(3-4)分别固定连接在侧限位滑台(3-3)内端的上下两侧，L形顶板(3-5)固定连接在侧限位滑台(3-3)的左端，弹簧顶板(3-6)通过两个弹簧轴(3-7)滑动连接在L形顶板(3-5)内，两个弹簧(3-8)分别套接在两个弹簧轴(3-7)上，弹簧(3-8)设置在弹簧顶板(3-6)和L形顶板(3-5)之间。

5.根据权利要求4所述的一种门窗铝合金型材框架定型机，其特征在于：所述的上挤压成型器(4)包括上驱动铰接台(4-1)、上驱动铰接座(4-2)、上限位滑台(4-3)、两个矩形连接板(4-4)和两个上挤压顶板(4-5)，上驱动铰接台(4-1)的两端分别铰接铰接杆(2-5)和上驱动铰接座(4-2)，上驱动铰接座(4-2)固定连接在上限位滑台(4-3)上，上限位滑台(4-3)滑动连接在上端的限位滑框(1-4)内，两个矩形连接板(4-4)均匀固定连接在上限位滑台(4-3)的下端并滑动连接在两个矩形滑槽(1-11)内，两个上挤压顶板(4-5)分别固定连接在两个矩形连接板(4-4)的下端。