[发明专利]一种预制钢筋混凝土管桩离心成型方法在审
申请号: | 202011217397.1 | 申请日: | 2020-11-04 |
公开(公告)号: | CN112318702A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 潘林妃 | 申请(专利权)人: | 潘林妃 |
主分类号: | B28B21/30 | 分类号: | B28B21/30;B28B21/80;B28B21/90 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 储德江 |
地址: | 312500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 钢筋混凝土 离心 成型 方法 | ||
1.一种预制钢筋混凝土管桩离心成型方法,其特征在于:所述预制钢筋混凝土管桩离心成型方法采用一种预制钢筋混凝土管桩离心成型装置配合完成,所述预制钢筋混凝土管桩离心成型装置包括水平的底板(1),底板(1)两端竖直固定安装有相互平行的端板(2);两个端板(2)上开设有轴线重合且直径大小相同的圆形通槽(3);端板(2)外侧面上通过电机座水平固定安装有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出端固定安装有垂直贯穿端板(2)的转轴(5),转轴(5)上固定安装有位于端板(2)内侧的齿轮(6);端板(2)内侧面上固定安装有与圆形通槽(3)轴线重合的圆筒(7);圆筒(7)上安装有固定机构(8);底板(1)上表面位于固定机构(8)两侧对称安装有限位机构(9);
固定机构(8)包括外齿圈(81)、滑槽(82)、橡胶块(83)、弧形油槽(84)、密封块(85)、弧形推杆(86)、连接杆(87)、棘轮(88)、抵压块(89)和限位块(810);外齿圈(81)与圆筒(7)轴线重合且与圆筒(7)转动配合;外齿圈(81)与齿轮(6)相互啮合;外齿圈(81)的内壁上沿其周向均匀开设有若干个滑槽(82),滑槽(82)内沿外齿圈(81)径向滑动配合有橡胶块(83);外齿圈(81)内部对应每个滑槽(82)的位置开设有与外齿圈(81)轴线重合的弧形油槽(84);弧形油槽(84)内滑动配合有密封块(85);密封块(85)端面上固定安装有与其轴线重合的弧形推杆(86);弧形推杆(86)端部固定安装有平行于外齿圈(81)轴线的连接杆(87);外齿圈(81)的端面上转动安装有与其轴线重合的棘轮(88),连接杆(87)端部固定连接在棘轮(88)的端面上;外齿圈(81)端面上固定安装有抵压块(89),抵压块(89)边缘处转动安装有与棘轮(88)相互配合的限位块(810);
所述预制钢筋混凝土管桩离心成型方法包括以下步骤:
步骤一、固定模具:将内部装有混凝土的模具穿过圆形通槽(3)后插入外齿圈(81)内,通过转动棘轮(88)驱动所有橡胶块(83)沿着滑槽(82)向滑槽(82)外侧滑动,直至所有橡胶块(83)都抵压到模具的外表面,完成对模具的固定;
步骤二、限位调整:通过限位机构(9)对模具进行限位,保证模具不会发生径向移动;
步骤三、离心成型:通过驱动电机(4)带动转轴(5)和齿轮(6)转动,从而带动固定机构(8)和模具转动,模具转动过程中其内部的混凝土受到离心力作用形成筒状;
步骤四、拆卸模具:拨动限位块(810)后反向转动棘轮(88),解除橡胶块(83)对模具的固定,将模具从外齿圈(81)内抽出即可。
2.根据权利要求1所述一种预制钢筋混凝土管桩离心成型方法,其特征在于:所述端板(2)两侧固定安装有倾斜的支撑杆(10);支撑杆(10)底面与底板(1)底面平齐。
3.根据权利要求1所述一种预制钢筋混凝土管桩离心成型方法,其特征在于:所述限位机构(9)包括竖直板(91)、匚形架(92)、滚筒(93)和限位单元(94);竖直板(91)固定安装在底板(1)上表面且与端板(2)相互垂直;竖直板(91)上水平滑动配合有匚形架(92);匚形架(92)的两个水平段与外齿圈(81)轴线所在水平面的距离相等;匚形架(92)水平段的端部水平转动安装有平行于外齿圈(81)轴线的滚筒(93);竖直板(91)外侧面对应匚形架(92)竖直段两端的位置各安装有一个限位单元(94)。
4.根据权利要求3所述一种预制钢筋混凝土管桩离心成型方法,其特征在于:所述竖直板(91)内侧面固定安装有两个沿外齿圈(81)轴线方向布置的限位斜板(95);其中一个限位斜板(95)的底面与匚形架(92)上方水平段的顶面相贴合;另一个限位斜板(95)的顶面与匚形架(92)下方水平段的底面相贴合。
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