[发明专利]制造电子装置壳体的方法、电子装置壳体和电子装置

说明书

本发明公开了一种制造电子装置壳体的方法、电子装置壳体和电子装置，所述方法具体包括以下步骤：选取透明壳本体；在所述透明壳本体的背面粘贴可显示层；在所述透明壳本体的正面喷涂PU防护层，在所述PU防护层一侧可观察到所述可显示层的纹理和颜色。根据本发明实施例的制造电子装置壳体的方法，通过采用透明壳本体，并且在透明壳本体的背面粘贴可显示层，在透明壳本体的正面喷涂PU防护层，这样用户可以在电子装置壳体的外侧透过PU防护层和透明壳本体观察到可显示层的纹理和颜色，使得该电子装置壳体的外观呈现出多样性，视觉体验佳，更好地吸引消费者的眼球。

技术领域

本发明涉及车辆技术领域，尤其是涉及一种制造电子装置壳体的方法、电子装置壳体和电子装置。

背景技术

目前电子装置壳体的真皮效果的实现方式主要包括真皮贴合和PU(统称为人造革或仿皮)仿皮工艺。真皮贴合的叠层结构具体为：在皮革正面先叠加一层primer(底漆层)，之后在primer层上叠加颜色层以提供需要的外观效果，在颜色层上面叠加防水层。最后通过热熔胶和壳体贴合。PU仿皮工艺是通过PU材料模仿皮革的外观和手感，其叠层结构具体为：在涤纶基布上面分别叠加PU材质的发泡层、胶黏层、颜色层、防污层，发泡层内部存在微小气泡，按压后可模仿皮革的软弹手感。

相关技术中的皮革工艺或者仿皮工艺，所制成的壳体外观颜色都是纯色，较为单一，表现力不足，无法在第一时间吸引消费者的眼球。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种制造电子装置壳体的方法，外观视觉体验具有多样性，外部表现力十足。

本发明还提出了一种采用上述制造电子装置壳体的方法的所制成的电子装置壳体。

本发明还提出一种具有上述电子装置壳体的电子装置。

根据本发明第一方面实施例的制造电子装置壳体的方法，具体包括以下步骤：选取透明壳本体；在所述透明壳本体的背面粘贴可显示层；在所述透明壳本体的正面喷涂 PU防护层，在所述PU防护层一侧可观察到所述可显示层的纹理和颜色。

根据本发明实施例的制造电子装置壳体的方法，通过采用透明壳本体，并且在透明壳本体的背面粘贴可显示层，在透明壳本体的正面喷涂PU防护层，这样用户可以在电子装置壳体的外侧透过PU防护层和透明壳本体观察到可显示层的纹理和颜色，使得该电子装置壳体的外观呈现出多样性，视觉体验佳，更好地吸引消费者的眼球。

根据本发明的一个实施例，在所述透明壳本体的背面粘贴可显示层之前，对所述可显示层的背向所述透明壳本体的一侧进行丝印盖底处理。

根据本发明的另一个实施例，在所述透明壳本体的背面粘贴可显示层之前，将所述可显示层粘接在载体膜片上，所述可显示层通过所述载体膜片和所述透明壳本体相连。

进一步地，所述可显示层包括：纹理层，所述纹理层通过UV转印纹理方式粘接在所述载体膜片上。

进一步地，所述可显示层包括：镀膜层，所述镀膜层镀膜在所述纹理层的背向所述载体膜片的一侧，所述镀膜层具有颜色。

根据本发明可选的实施例，在所述透明壳本体的正面喷涂PU防护层之前，在所述透明壳本体的正面先涂刷一层热熔胶层，在所述热熔胶层表面喷涂所述PU防护层。

进一步地，所述PU防护层包括：隔离层和防污层，所述隔离层位于所述热熔胶层和所述防污层之间。

根据本发明一个可选的示例，所述隔离层形成为透明层或半透明层。

根据本发明另一个可选的示例，所述PU防护层还包括：发泡层，所述发泡层位于所述隔离层和所述热熔胶层之间，且通过激光雕刻工艺去除相应位置处的所述隔离层和所述发泡层以加工出对应的图案。