[发明专利]一种钢铁厂废气处理利用设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种钢铁厂废气处理利用设备及其使用方法，包括机体，所述机体内设有内设有一号空腔，所述一号空腔左壁上设有能够对废气中的热量进行初步利用的余热发电锅炉，所述余热发电锅炉左侧设有向左延伸至所述机体左侧的一号导管，所述一号导管内设有一号离心式风机，本发明结构简单，能够加装于钢铁厂现有的余热发电锅炉，增加了适用范围；本发明能够利用余热发电锅炉对钢铁厂排放废气中的热量进行利用以发电，经过余热发电锅炉的废气一般还有150摄氏度，本发明还设有热交换装置能够利用其对自来水进行加热，实现了节能环保的目的；本发明能够去除钢铁厂经过预处理后的废气中可能残留的有害有毒气体，保护环境。

技术领域

本发明涉及废气利用技术领域，具体为一种钢铁厂废气处理利用设备及其使用方法。

背景技术

钢铁厂的废气处理一直存在着利用不充足的问题，一般钢铁厂的废气有300摄氏度左右的温度，并且钢铁厂的废气中可能含有未处理完全的能够污染环境的二氧化硫以及一氧化碳等废气，现有的措施是仅加装一个余热发电锅炉，但是经过其吸收热量后的废气仍有150摄氏度左右的温度，如果让其直接排放于空气中那是一种资源的极大浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁厂废气处理利用设备及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种钢铁厂废气处理利用设备，包括机体，所述机体内设有内设有一号空腔，所述一号空腔左壁上设有能够对废气中的热量进行初步利用的余热发电锅炉，所述余热发电锅炉左侧设有向左延伸至所述机体左侧的一号导管，所述一号导管内设有一号离心式风机，位于所述一号导管通过所述一号离心式风机接有二号导管，所述二号导管接往钢铁厂的废气排放口，位于所述余热发电锅炉右端接有作为废气出口的三号导管，所述三号导管右端通往纵向放置的四号导管，所述四号导管内的空腔设为二号空腔所述四号导管底端连通设有横向向右延伸的五号导管，位于所述四号导管右侧的所述一号空腔前壁上安装有炭反应仓，所述碳反应仓内设有二号空腔，位于所述二号空腔内设有能够将废气中一氧化碳反应防止其排出以污染空气的一氧化碳反应装置，位于所述一氧化碳反应装置上侧的所述二号空腔右壁内设有向右延伸至本发明外的排气孔，所述五号导管内设有二号离心式风机，之后所述五号导管向上延伸连通至所述二号空腔，所述二号空腔后侧的所述一号空腔内设有三号空腔，所述三号空腔内设有能够利用所述余热发电锅炉排出废气中的低温余热进行再次利用的二次热利用装置，位于所述余热发电锅炉上侧的所述一号空腔内设有四号空腔，所述四号空腔内设有能够将废气中残留的有毒有害气体排出以污染空气的活性炭净化装置。

可选的，活性炭对一氧化碳的吸附能力并不出众，所以需要独立设置一氧化碳反应装置以增强对废气的处理效果。

可选的，所述余热发电锅炉包括过热器、蒸发器以及省煤器等标准部件，能够将从一号导管中废气的热量进行初步利用以进行发电，使得三百摄氏度左右的废气经过余热发电锅炉后排入所述三号导管时仅剩一百五十摄氏度左右，其中减少的热能除逸散的部分外转化为电能用以发电。

可选的，所述二次热利用装置包括位于所述二号空腔与所述三号空腔之间并将其分隔开的导热氧化铝，位于所述三号空腔下侧的后壁内连通设有自来水管，位于所述自来水管上侧的所述三号空腔后壁内设有向后延伸出本发明外的出水管，位于所述机体后侧的所述自来水管上侧设有向上延伸至所述出水管内的分流管道，所述分流管道内设有能够手动控制的球阀。

可选的，所述导热氧化铝朝向所述三号空腔内延伸设有散热鳍片，位于所述三号空腔内的所述散热鳍片能够更有效率的进行热传导。

可选的，所述一氧化碳反应装置包括位于所述二号空腔右壁内向右延伸的至本发明外的通氮管道，所述导热氧化铝朝向所述二号空腔内设有催化鳍片，所述催化鳍片内设有无数通孔以增大其与废气的接触面积并且所述催化鳍片内嵌有能够催化一氧化碳与一氧化氮反应的催化剂。