[发明专利]一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法

权利要求书

1.一种转炉烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于，包括与转炉的排气口连接的回收除尘管道(1)，所述回收除尘管道(1)的内部从下到上依次设有防颗粒粘附机构(2)和集尘机构(3)，所述回收除尘管道(1)的外部安装有多个均匀分布的换热机构(4)，所述回收除尘管道(1)的末端连接有精除尘室(5)，所述精除尘室(5)的出气口连接有集气罐(6)；

所述转炉的烟气从下到上依次经过多个所述换热机构(4)进行多级余热回收，并且降温后的烟气穿过所述防颗粒粘附机构(2)进行一次除尘，一次除尘的烟气进入所述集尘机构(3)进行二次除尘，所述防颗粒粘附机构(2)通过包裹吸附烟气中的熔融态颗粒以避免熔融态颗粒散射粘附在所述回收除尘管道(1)内壁，所述集尘机构(3)平行套设在所述回收除尘管道(1)的内侧且以屏蔽所述烟气中的颗粒堆积在所述回收除尘管道(1)内壁；

所述防颗粒粘附机构(2)包括安装在所述回收除尘管道(1)内部且多个层叠分布的过滤网板(201)，多个所述过滤网板(201)的边缘密封且所述过滤网板(201)的中心位置向上凸起，所述过滤网板(201)用于拦截所述转炉的烟气中熔融态颗粒，并且当最下层的所述过滤网板(201)的温度升至设定温度后掉入所述转炉内融化以将所述过滤网板(201)的热能循环利用。

2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于，所述回收除尘管道(1)从下到上依次分为一级降温除尘回收段(101)和二级降温集尘段(102)，所述换热机构(4)包裹在所述一级降温除尘回收段(101)和所述二级降温集尘段(102)的外表面，所述一级降温除尘回收段(101)的表面设有切割槽(7)，所述切割槽(7)上铰接有密封面板(8)，所述密封面板(8)的内表面下端设有弧形支撑板(9)，并且所述密封面板(8)的内表面在所述弧形支撑板(9)的上方设有置板凹槽(10)，所述置板凹槽(10)的两个平行侧边安装有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)和所述置板凹槽(10)之间的间隙内设有活动移位板(12)，所述活动移位板(12)的上端设有圆环下压板(13)，所述活动移位板(12)受重力作用将所述过滤网板(201)压制在所述圆环下压板(13)与所述活动移位板(12)之间。

3.根据权利要求2所述的一种转炉烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于，所述圆环下压板(13)的外径与所述回收除尘管道(1)的内径相同，并且所述圆环下压板(13)的安装位置与所述第一挡板(11)上端之间的距离与所述过滤网板(201)的高度相同，所述回收除尘管道(1)的内壁设有与所述第一挡板(11)位置相同的第二挡板(14)，所述第一挡板(11)和所述第二挡板(14)用于支撑所述过滤网板(201)。

4.根据权利要求3所述的一种转炉烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于，所述过滤网板(201)包括套环(2011)以及安装在每个所述套环(2011)内表面的高温吸附网板(2012)，每个所述套环(2011)的上表面设有多个均匀分布的内沉槽(2013)，且每个所述套环(2011)的下表面设有多个均匀分布的安插杆(2014)，所述安插杆(2014)固定在所述内沉槽(2013)内以将多个所述套环(2011)上下层叠，上下层叠的所述套环(2011)遮盖所述置板凹槽(10)和所述回收除尘管道(1)的内表面以将烟气中的颗粒包裹在高温吸附网板(2012)内部。

5.根据权利要求4所述的一种转炉烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于，每个所述套环(2011)与所述高温吸附网板(2012)之间通过熔融过渡环(2015)连接，所述熔融过渡环(2015)的内侧边上均设有多个均匀分布的卡扣点(2016)，所述熔融过渡环(2015)内边缘的所述卡扣点(2016)用于固定所述高温吸附网板(2012)，所述高温吸附网板(2012)的中心向上凸起，并且所有高温吸附网板(2012)的中心曲率从下到上依次增大。

6.根据权利要求5所述的一种转炉烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于，所述高温吸附网板(2012)的下表面设有多个凸点(2017)，相邻所述凸点(2017)之间的间隙用于吸附烟气中的高温颗粒，并且所述高温吸附网板(2012)上设有多个均匀分布的出气孔(2018)。