[发明专利]一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置及工艺

说明书

本发明公开了一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置及工艺，包括加工仓体、传送带和闭合隔板，所述加工仓体的下方设置有驱动电机，且加工仓体的内部设置有连接立轴，所述加工仓体的上端面安装有闭合顶盖，所述传送带安装于加工仓体的右上方，且传送带的右侧设置有添加物料仓，所述添加物料仓的上端口连接有连接阀管，且连接阀管的上端口连接有水仓，所述闭合隔板安装于添加物料仓的内侧，且闭合隔板的左侧设置有闭合板。该具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置及工艺连接横板的下方区域采用大量的刮孔设计，这样在搅拌的过程中可以使得每组刮孔充分的与相对应高度的混凝土结合，时避免部分位置长期无法彻底搅拌造成凝固的情况。

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体为一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置及工艺。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态，凝结硬化前的塑性状态，广义混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。

目前，混凝土的搅拌设备由于中间位置空隙较大，在搅拌的过程中搅拌筒中间位置的混凝土容易出现凝固的情况发生，而且物料的容量搭配不准确，造成混凝土的质量较差，为此，我们提出一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置及工艺，解决了传统的混凝土的搅拌设备由于中间位置空隙较大，在搅拌的过程中搅拌筒中间位置的混凝土容易出现凝固的情况发生，而且物料的容量搭配不准确，造成混凝土的质量较差的问题。

为实现上述目的，本发明第一方面提供如下技术方案：一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，包括加工仓体、传送带和闭合隔板，所述加工仓体的下方设置有驱动电机，且加工仓体的内部设置有连接立轴，所述加工仓体的上端面安装有闭合顶盖，所述传送带安装于加工仓体的右上方，且传送带的右侧设置有添加物料仓，所述添加物料仓的上端口连接有连接阀管，且连接阀管的上端口连接有水仓，所述闭合隔板安装于添加物料仓的内侧，且闭合隔板的左侧设置有闭合板。

优选的，所述驱动电机的左右两侧均设置有承载底座，且加工仓体的左端面连接有闭合轴体，所述闭合轴体的外表面连接有闭合侧盖。

优选的，所述加工仓体的外形结构为圆盘形，且闭合侧盖的外形结构为弧形，所述闭合轴体通过闭合侧盖与加工仓体之间构成转动结构，且闭合侧盖与加工仓体的左端开孔构成闭合结构。

优选的，所述连接立轴的外表面连接有连接横板，且连接横板的下方设置有刮孔，所述连接横板的外表面贴合有刮板，且刮板的外表面粘合有贴合外垫。

优选的，所述连接横板位于连接立轴的中心点圆周分布设置有组，且贴合外垫的外形结构为弧形，所述刮孔的外形结构为镂空网状结构，且刮板通过连接横板与驱动电机之间构成转动结构。

优选的，所述传送带的中轴连接有传送电机，且传送带的外表面贴合有承载槽，所述传送带的下方设置有防漏底板。

优选的，所述承载槽的前端面采用凹陷设计，且承载槽位于传送带的外表面等间距分布，所述防漏底板与传送带之间的夹角为°-°，且传送带通过传送电机与中轴之间构成转动结构。

优选的，所述水仓的左侧设置有添加剂仓，且添加剂仓的左侧安装有水泥砂石仓，所述添加物料仓的前端面安装有刻度标尺，且闭合板的下方设置有漏料开槽，所述闭合隔板与添加物料仓的内壁活动连接，且闭合隔板的下方安装有排料底板。

一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产工艺，应用于一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，包括以下步骤：