[发明专利]一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置及工艺

权利要求书

1.一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，包括加工仓体(1)、传送带(12)和闭合隔板(22)，其特征在于：所述加工仓体(1)的下方设置有驱动电机(2)，且加工仓体(1)的内部设置有连接立轴(6)，所述加工仓体(1)的上端面安装有闭合顶盖(11)，所述传送带(12)安装于加工仓体(1)的右上方，且传送带(12)的右侧设置有添加物料仓(16)，所述添加物料仓(16)的上端口连接有连接阀管(17)，且连接阀管(17)的上端口连接有水仓(19)，所述闭合隔板(22)安装于添加物料仓(16)的内侧，且闭合隔板(22)的左侧设置有闭合板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的左右两侧均设置有承载底座(3)，且加工仓体(1)的左端面连接有闭合轴体(4)，所述闭合轴体(4)的外表面连接有闭合侧盖(5)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，其特征在于：所述加工仓体(1)的外形结构为圆盘形，且闭合侧盖(5)的外形结构为弧形，所述闭合轴体(4)通过闭合侧盖(5)与加工仓体(1)之间构成转动结构，且闭合侧盖(5)与加工仓体(1)的左端开孔构成闭合结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，其特征在于：所述连接立轴(6)的外表面连接有连接横板(7)，且连接横板(7)的下方设置有刮孔(8)，所述连接横板(7)的外表面贴合有刮板(9)，且刮板(9)的外表面粘合有贴合外垫(10)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，其特征在于：所述连接横板(7)位于连接立轴(6)的中心点圆周分布设置有3组，且贴合外垫(10)的外形结构为弧形，所述刮孔(8)的外形结构为镂空网状结构，且刮板(9)通过连接横板(7)与驱动电机(2)之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，其特征在于：所述传送带(12)的中轴连接有传送电机(14)，且传送带(12)的外表面贴合有承载槽(13)，所述传送带(12)的下方设置有防漏底板(15)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，其特征在于：所述承载槽(13)的前端面采用凹陷设计，且承载槽(13)位于传送带(12)的外表面等间距分布，所述防漏底板(15)与传送带(12)之间的夹角为15°-20°，且传送带(12)通过传送电机(14)与中轴之间构成转动结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，其特征在于：所述水仓(19)的左侧设置有添加剂仓(18)，且添加剂仓(18)的左侧安装有水泥砂石仓(20)，所述添加物料仓(16)的前端面安装有刻度标尺(21)，且闭合板(23)的下方设置有漏料开槽(24)，所述闭合隔板(22)与添加物料仓(16)的内壁活动连接，且闭合隔板(22)的下方安装有排料底板(25)。

9.一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产工艺，应用于一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，包括以下步骤：

S1、将水泥和砂石等投入至水泥砂石仓20的内部进行储存，然后将用水储存在添加剂仓18的内部，最后将合适大小的钢纤维储存在水仓19的内部，通过逐一使用下方的连接阀管17将上方物料投入至添加物料仓16的内部；

S2、利用通过刻度标尺21观察被闭合隔板22隔离的空间内物料的量，使得物料的搭配合理后向上抬起闭合隔板22即可将混合物通入至漏料开槽24处，利用倾斜的排料底板25流入至传送带12的上方向加工仓体1处运输；

S3、采用凹陷等间距分布的承载槽13可以保持混合物料移动中的稳定，底部的防漏底板15可以承载运输过程中滴落的物料并向加工仓体1的内部运送；

S4、利用驱动电机2驱动连接立轴6使得连接横板7和刮板9旋转，开始对混凝土进行搅拌，三角形分布的三组连接横板7下方采用大量镂空状刮孔8,连接横板7在旋转过程中利用刮孔8充分搅动混凝土避免凝固。