[发明专利]一种去除电镀工件表面气泡的方法

权利要求书

1.一种去除电镀工件表面气泡的方法，其特征在于：采用新型电镀搅拌装置进行电镀搅拌，所述新型电镀搅拌装置包括安装支架（1）、电镀筒（2）、分配器（3）以及搅拌组件（4）；其中，所述电镀筒（2）包括内筒（22）、外筒（21）与隔板（23），所述内筒（22）中轴线与外筒（21）中轴线共线且内筒（22）与外筒（21）之间形成空腔（24），所述内筒（22）顶端均匀设置若干溢流孔（221），所述溢流孔（221）与所述空腔（24）连通；所述外筒（21）底部固定连接安装支架（1），所述外筒（21）左侧设置加料管（211），所述加料管（211）贯穿外筒（21）筒壁、与所述空腔（24）连通；所述隔板（23）位于所述空腔（24）内、其宽度与空腔（24）宽度一致，所述隔板（23）为一体成型结构，由一块半圆环形板（231）与两块竖直板（232）组成，所述半圆环形板（231）位于靠近加料管（211）的一侧且半圆环形板（231）的中轴线与所述内筒（22）中轴线共线，两块所述竖直板（232）分别与所述半圆环形板（231）的两端连接且所述竖直板（232）远离所述半圆环形板（231）的一端与所述外筒（21）底部内壁连接；所述分配器（3）与所述内筒（22）的内壁底部固定连接，所述分配器（3）为圆台形结构、其内部中空；所述分配器（3）顶面均匀呈环形分布三圈分配孔，由分配器圆心位置向外依次为第一圈分配孔（31）、第二圈分配孔（32）以及第三圈分配孔（33）；所述第一圈分配孔（31）固定连接第一喷管（311）、且所述第一喷管（311）伸出所述分配器（3）顶面，所述第三圈分配孔（33）固定连接第二喷管（331）、且所述第二喷管（331）伸出所述分配器（3）顶面，第二喷管（331）长度比第一喷管（311）长度长；所述分配器（3）底部与一进液管（34）连通，所述进液管（34）依次贯穿所述内筒（22）与外筒（21）、与所述搅拌组件（4）连通；所述第一喷管（311）上设置第一单向流通阀，所述第二喷管（331）上设置第二单向流通阀，所述进液管（34）上设置第三单向流通阀，所述第二圈分配孔（32）处设置闭合挡板；所述分配器（3）顶面设置第一固定支架；所述内筒（22）内壁设置第二固定支架；所述搅拌组件（4）包括加料通道（41）、搅拌腔（42）以及回料通道（43），所述加料通道（41）、回料通道（43）上分别设置第四单向流通阀、第五单向流通阀；所述加料通道（41）位于所述搅拌腔（42）左侧并与搅拌腔（42）左侧连通，所述加料通道（41）远离所述搅拌腔（42）的一端与所述空腔（24）连通，所述加料通道（41）内设置电机驱动腔（411），所述电机驱动腔（411）通过第一支撑杆（412）与所述加料通道（41）内壁固定连接，所述电机驱动腔（411）内设置驱动电机（413），所述驱动电机（413）输出端固定连接一输出轴（414），所述输出轴（414）穿出所述电机驱动腔（411）、位于所述搅拌腔（42）内；所述回料通道（43）位于所述搅拌腔（42）右侧且与所述搅拌腔（42）右侧连通，所述回料通道（43）远离所述搅拌腔（42）的一端与所述空腔（24）连通；所述搅拌腔（42）上端中部与所述进液管（34）连通，搅拌腔（42）靠近所述回料通道（43）的一侧设置固定圆板（421），所述固定圆板（421）通过第二支撑杆（422）与所述搅拌腔（42）内壁固定连接且所述固定圆板（421）的直径小于所述回料通道（43）直径，所述输出轴（414）远离所述驱动电机（413）的一端与所述固定圆板（421）转动连接，所述固定圆板（421）左侧、所述输出轴（414）上套接一驱动齿轮（425），所述驱动齿轮（425）与三个输出齿轮（426）啮合，三个所述输出齿轮（426）分别套接在三根转轴（427）上，三根所述转轴（427）分别与所述固定圆板（421）固定连接且三根所述转轴（427）的中心点连接组成一个等边三角形，三个所述输出齿轮（426）远离所述驱动齿轮（425）的一端与一个齿轮环（423）啮合，所述齿轮环（423）与所述固定圆板（421）转动连接，所述齿轮环（423）外壁固定连接第一搅拌叶片（424）；所述输出轴（414）外壁、靠近所述电机驱动腔（411）一侧固定连接第二搅拌叶片（415），所述第二搅拌叶片（415）位于所述搅拌腔（42）内；

其中，所述电镀搅拌方法具体步骤为：

S01、将待镀工件（5）固定安装在第一固定支架上，将镀层金属固定安装在第二固定支架上，且待镀工件（5）连接电源负极、镀层金属连接电源正极；

S02、向加料管（211）内加入电镀液，开启第四单向流通阀与第五单向流通阀，并同时开启驱动电机（413）电源，驱动电机（413）转动带动输出轴（414）转动，进而带动第二搅拌叶片（415）与驱动齿轮（425）转动，驱动齿轮带动三个输出齿轮（426）转动、从而带动齿轮环（423）与第一搅拌叶片（424）转动；通过第二搅拌叶片（415）与第一搅拌叶片（424）相对之间的冲力实现搅拌腔（42）内电镀液的均匀混合、同时将混合后的电镀液冲入进液管（34）中；

S03、电镀液均匀混合后，开启第三单向流通阀与闭合挡板，通过第一搅拌叶片（424）与第二搅拌叶片（415）冲力作用将电镀液被压入分配器（3）中，电镀液首先从第二圈分配孔（32）流入内筒（22）中；

S04、待电镀液液面完全浸没待镀工件（5）与镀层金属后，开启电镀电源进行电镀；电镀过程中同时开启第一单向流通阀与第二单向流通阀、关闭闭合挡板，电镀液从第一喷管（311）与第二喷管（331）喷出，喷出的电镀液对待镀工件（5）表面形成一定扰动，进而将工件表面产生的气泡带走；通过第一喷管（311）与第二喷管（331）的长度与弧度的不同，实现对不同形状工件、不同平面的喷射；

S05、当电镀液达到溢流孔（221）高度时、多余的电镀液通过溢流孔（221）流出，再通过回料通道（43）以及第一搅拌叶片（424）进入搅拌腔（42）内，同时通过加料通道（41）对电镀液的浓度进行补充、通过第一搅拌叶片（424）与第二搅拌叶片（415）对不同浓度的电镀液进行充分搅拌混合以及冲入分配器（3）中，实现电镀液的循环利用。