[发明专利]一种覆铜板表面铜箔成型加工工艺

权利要求书

1.一种覆铜板表面铜箔成型加工工艺，其使用了一种覆铜板表面铜箔成型加工设备，该覆铜板表面铜箔成型加工设备包括支撑台(1)、承放装置(2)和切割装置(3)，其特征在于：采用覆铜板表面铜箔成型加工设备对铜箔进行切割处理时具体方法如下：

S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；

S2、铜箔放置：通过人工或机械辅助的方式将多层铜箔放置在承放装置(2)上，之后，承放装置(2)对铜箔进行整齐处理；

S3、切割加工：通过人工的方式将切割装置(3)移动至铜箔上方，之后，切割装置(3)对铜箔进行分切处理；

S4、收集入库：待步骤S3结束后，通过人工的方式将切割后的铜箔从设备上取出，并收纳入库；

支撑台(1)上端通过轴承连接有承放装置(2)，承放装置(2)上方设置有切割装置(3)，切割装置(3)安装在支撑台(1)上；

所述的承放装置(2)包括圆杆(21)、连接板(22)、阶梯柱(23)、连接弹簧(24)、承放板(25)、整平机构(26)、升降板(27)和调节螺杆(28)，所述的支撑台(1)上端通过轴承连接有圆杆(21)，圆杆(21)外表面前侧安装有连接板(22)，连接板(22)通过滑动配合的方式连接有阶梯柱(23)，阶梯柱(23)通过滑动配合的方式与支撑台(1)连接，阶梯柱(23)与连接板(22)之间连接有连接弹簧(24)，圆杆(21)上端安装有承放板(25)，承放板(25)上端面均匀设置有滑槽，滑槽呈环形分布，滑槽侧壁上均匀设置有滚珠，滑槽侧壁通过滑动配合的方式均匀连接有整平机构(26)，承放板(25)上端中部设置有矩形槽，矩形槽内部滑动连接有升降板(27)，升降板(27)下端通过轴承连接有调节螺杆(28)，调节螺杆(28)通过螺纹配合的方式与承放板(25)连接，调节螺杆(28)与圆杆(21)滑动连接；

所述的切割装置(3)包括滑动框(31)、滑动架(32)、锁紧螺杆(33)、电动推杆(34)、切割刀(35)、下压机构(36)和限位机构(37)，所述的支撑台(1)上壁前后对称安装有滑动框(31)，滑动框(31)内部滑动连接有滑动架(32)，滑动架(32)呈U型结构，滑动架(32)侧壁靠近下端处通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆(33)，锁紧螺杆(33)与滑动框(31)外侧壁滑动连接，滑动架(32)上壁中部安装有电动推杆(34)，电动推杆(34)下端安装有切割刀(35)，切割刀(35)外侧设置有下压机构(36)，下压机构(36)通过滑动配合的方式与滑动架(32)上壁连接，下压机构(36)后方设置有限位机构(37)，限位机构(37)安装在滑动架(32)上壁上端面；

所述的下压机构(36)包括下压板(361)、压紧块(362)、压紧板(363)、辅助弹簧(364)、压平辊(365)、压平杆(366)、伸缩弹簧(367)、联板(368)和复位弹簧(369)，所述的滑动架(32)上壁通过滑动配合的方式左右对称连接有下压板(361)，下压板(361)呈凸字形结构，下压板(361)下端安装有压紧块(362)，压紧块(362)下端设置有矩形开口，矩形开口侧壁上通过轴承连接有压紧板(363)，压紧板(363)与压紧块(362)之间连接有辅助弹簧(364)，压紧板(363)外端通过轴承连接有压平辊(365)，压紧板(363)内侧设置有压平杆(366)，压平杆(366)通过滑动配合的方式与压紧块(362)下端连接，压平杆(366)下端连接有矩形板，矩形板与压紧块(362)之间连接有伸缩弹簧(367)，下压板(361)之间通过联板(368)连接，联板(368)下端与滑动架(32)上端面之间连接有复位弹簧(369)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板表面铜箔成型加工工艺，其特征在于：所述的整平机构(26)包括滑动杆(261)、旋转杆(262)和抚平辊(263)，所述的滑动杆(261)通过滑动配合的方式与滑槽连接，滑动杆(261)上端通过螺纹配合的方式连接有旋转杆(262)，旋转杆(262)下端通过轴承对称连接有抚平辊(263)。