[发明专利]转子铁芯、电机转子及组装方法、电机

权利要求书

1.一种转子铁芯，包括内转子铁芯(1)以及套装于所述内转子铁芯(1)的外侧的外转子铁芯(2)，其特征在于，所述外转子铁芯(2)的通孔壁体上构造有多个凹槽(21)，所述内转子铁芯(1)的外周壁上设有多个凸起(11)，所述凹槽(21)内设有朝向所述内转子铁芯(1)一侧延伸的两个挡板(22)，两个挡板(22)沿着所述外转子铁芯(2)的周向间隔设置，将所述凹槽(21)分隔为处于两个所述挡板(22)之间的第一间隙以及处于所述挡板(22)与所述凹槽(21)的周向槽壁之间第二间隙，多个所述凸起(11)分别一一对应的插装于所述第一间隙内，且所述第一间隙、第二间隙以及所述内转子铁芯(1)与所述外转子铁芯(2)之间的径向间隙中填充有减震橡胶层(3)；所述外转子铁芯(2)包括多个外转子铁芯分体(25)，多个所述外转子铁芯分体(25)环绕所述内转子铁芯(1)间隔设置，任意相邻的两个所述外转子铁芯分体(25)的相对面之间形成磁钢槽(251)，多个所述凹槽(21)分别一一对应所述外转子铁芯分体(25)设置。

2.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述内转子铁芯(1)具有中间内转子铁芯段(12)以及处于所述中间内转子铁芯段(12)两端的端头内转子铁芯段(13)，多个所述凸起(11)处于所述端头内转子铁芯段(13)的外周壁上，所述外转子铁芯(2)具有中间外转子铁芯段以及处于所述中间外转子铁芯段两端的端头外转子铁芯段，所述挡板(22)设置于所述端头外转子铁芯段对应的通孔壁体上的多个所述凹槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述磁钢槽(251)沿所述内转子铁芯(1)的径向延伸。

4.根据权利要求3所述的转子铁芯，其特征在于，所述磁钢槽(251)用于嵌装磁钢(4)，所述磁钢(4)的径向内端凸出于所述通孔壁体朝向所述内转子铁芯(1)的一侧或者所述磁钢(4)的径向内端与所述通孔壁体朝向所述内转子铁芯(1)的一侧平齐。

5.根据权利要求3所述的转子铁芯，其特征在于，所述外转子铁芯分体(25)的两个径向侧壁上皆具有限位凸起(252)，所述限位凸起(252)沿所述内转子铁芯(1)的周向延伸，所述限位凸起(252)的周向延伸长度小于所述磁钢槽(251)的周向宽度的一半。

6.根据权利要求3所述的转子铁芯，其特征在于，所述外转子铁芯分体(25)上构造有通孔(253)，所述通孔(253)沿着所述外转子铁芯(2)的轴向贯通所述外转子铁芯分体(25)的两端。

7.根据权利要求3所述的转子铁芯，其特征在于，所述外转子铁芯(2)的外侧周壁磁钢槽(251)的开口处以及端部外侧具有塑封层(5)。

8.一种电机转子，包括转子铁芯，其特征在于，所述转子铁芯为权利要求1至7中任一项所述的转子铁芯。

9.一种电机转子的组装方法，其特征在于，用于组装权利要求8所述的电机转子，包括如下步骤：

(a)叠装形成内转子铁芯(1)以及多个外转子铁芯分体(25)；

(b)将内转子铁芯(1)上多个凸起(11)分别一一对应的插装于多个外转子铁芯分体(25)分别具有的第一间隙内，并置入注塑模具内；

(c)将磁钢(4)插装于相邻的两个外转子铁芯分体(25)之间形成的磁钢槽(251)内；

(d)向外转子铁芯(2)的外侧周壁磁钢槽(251)的开口处以及端部外侧注入塑封料形成塑封层(5)；

(e)向第一间隙、第二间隙以及内转子铁芯(1)与外转子铁芯(2)之间的径向间隙中填充减震橡胶材料以形成减震橡胶层(3)。

10.根据权利要求9所述的组装方法，其特征在于，在进行步骤(d)之前，还包括：

每间隔一个外转子铁芯分体(25)，将外转子铁芯分体(25)上的通孔(253)封堵。