[发明专利]一种金属板自动出料机构

说明书

本发明公开了一种金属板自动出料机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有水平固定板，水平固定板的右端顶面成型有出料放置槽；所述水平固定板的左部顶面固定有放料套体，放料套体中放置有多个上下叠置的待加工的金属板；所述放料套体的左侧板的底部成型有推动插槽，放料套体的右侧板的底部成型有出料通槽；它可以将多个金属板叠置放置在放料套体中，其可以自动将金属板逐一放置到出料放置槽中，方便后续设备自动抓取输送，其效果好，效率高。

技术领域：

本发明涉及机电加工设备技术领域，更具体的说涉及一种金属板自动出料机构。

背景技术：

现有的金属板冲压机构中，其一般是需要人工手动拿取金属板，将其放置在放置槽中，然后，通过设备自动输送抓取，其需要人工逐一放置，非常麻烦，而且由于金属板的厚度较薄，人工拿取并不方便，容易多拿，影响加工效果和加工效率。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属板自动出料机构，它可以将多个金属板叠置放置在放料套体中，其可以自动将金属板逐一放置到出料放置槽中，方便后续设备自动抓取输送，其效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种金属板自动出料机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有水平固定板，水平固定板的右端顶面成型有出料放置槽；

所述水平固定板的左部顶面固定有放料套体，放料套体中放置有多个上下叠置的待加工的金属板；

所述放料套体的左侧板的底部成型有推动插槽，放料套体的右侧板的底部成型有出料通槽；

所述机架的顶板的左部顶面固定有竖直主板，竖直主板的左侧壁上固定有推料油缸，推料油缸的推杆穿过竖直主板的右侧壁并固定有推动板，推动板的右侧壁下部固定有水平推动板，水平推动板的右端插套在推动插槽中；

所述水平固定板的前后两侧的机架的顶板的顶面上固定有竖直升降架，竖直升降架上固定有升降机构，两个升降机构的升降块的相对壁面上均固定有侧支撑板，两个侧支撑板的顶部固定在上固定板的底面上，上固定板的底面中部固定有竖直柱，竖直柱的底端固定有缓冲机构，缓冲机构的压紧板插套在放料套体中并压靠在最顶部的金属板的顶面上。

所述缓冲机构包括缓冲弹簧，缓冲弹簧顶端固定在竖直柱的底面上，缓冲弹簧插套在缓冲套中，缓冲弹簧的底端固定在缓冲套的底板的顶面上，竖直柱的底部插套在缓冲套中。

所述缓冲套的底板的底面上固定有压紧板。

所述出料放置槽的前后两侧处的水平固定板的顶面上固定有侧挡料条。

所述推动板的左侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在竖直主板上具有的横向导向通孔中。

所述横向导向通孔的内侧壁上固定有导向套，横向导向杆插套在导向套中。

所述上固定板处于放料套体的正上方。

所述升降机构包括竖直升降螺杆，竖直升降螺杆的两端通过轴承铰接在竖直升降架的上板体和下板体上，上板体的顶面上固定有升降电机，升降电机带动竖直升降螺杆转动，升降块螺接在竖直升降螺杆上。

所述竖直升降架的竖直板的内侧壁上固定有竖直导向条，升降块的侧壁上固定有导向滑块，竖直导向条插套在导向滑块的侧壁上具有的竖直导向槽中。

所述推动插槽和出料通槽的厚度大于金属板的厚度小于两个金属板的厚度。

本发明的有益效果在于：

它可以将多个金属板叠置放置在放料套体中，其可以自动将金属板逐一放置到出料放置槽中，方便后续设备自动抓取输送，其效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的局部剖视图；