[发明专利]一种轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法

权利要求书

1.一种轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、选择坯料；

S2、加热坯料

将加热过程分为六个阶段：不供热段≤950℃、预热段850-1050℃、加热一段1060-1140℃、加热二段1140±20℃、均热一段1180±20℃及均热二段1180±20℃，其中，在均热一段和均热二段总计加热时间≥40min，坯料进入均热段等温时，动梁、静梁调等高；

S3、轧制成成品螺纹钢

其中，开轧温度1050-1150℃，终轧温度900-970℃；

S4、轧后控冷

成品螺纹钢经过水箱进行轧后冷却，通过冷却工艺控制组织和性能，其中，水箱冷却速度采用10-17℃/s，压力7.5-14.5Bar，轧后140m辊道内返红后进行自回火，返红温度在520±20℃；

S5、分段；

S6、成品。

2.根据权利要求1所述的轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法，其特征在于：S1中选择坯料的化学成分包括：C 0.05-0.1％、Si 0.2-0.35％、Mn 1.6-1.7％、S≤0.008％、P≤0.01％、Ni 1.05-1.2％、Cu≤0.2％、Alt 0.03-0.045％、Mo≤0.1％、N≤0.012％、Ceq≤0.5％，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法，其特征在于：S3中加热好的坯料，经过≥15MPa的高压水除鳞，在完全奥氏体组织下经过粗轧机组6架+中轧机组6架+预精轧机组4架+精轧机组4架依次进行轧制变形，最终轧制成成品螺纹。