[发明专利]一种轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法

说明书

本发明公开了一种轧制‑170℃工况低温螺纹钢的工艺方法，包括以下步骤：选择坯料；加热坯料将加热过程分为不供热段≤950℃、预热段850‑1050℃、加热一段1060‑1140℃、加热二段1140±20℃、均热一段1180±20℃及均热二段1180±20℃，在均热一段和均热二段总计加热时间≥40min，坯料进入均热段等温时，动梁、静梁调等高；轧制成成品螺纹钢其中，开轧温度1050‑1150℃，终轧温度900‑970℃；轧后控冷成品螺纹钢经过水箱进行轧后冷却，通过冷却工艺控制组织和性能，水箱冷却速度采用10‑17℃/s，压力7.5‑14.5Bar，轧后140m辊道内返红后进行自回火，返红温度在520±20℃；分段；成品。采用本发明轧制得到的低温螺纹，常温、低温力学性能良好，应用于低温储罐系统的混凝土结构，保证满足‑170℃低温恶劣工况使用要求，具有极大的经济和社会效益。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法。

背景技术

N500B钢主要用于液化气储罐系统的混凝土结构，该钢种对力学性能、-170℃拉伸强度、-170℃延伸性能、-170℃缺口拉伸性能等都有较高的要求，以保证对混凝土低温侵蚀时不会发生罐体倾覆。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法，克服现有技术低温力学性能不稳定的缺陷，保障产品有稳定常温、低温力学性能，一次检验合格率100％，并实现批量稳定生产。

技术方案：本发明公开的一种轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法，包括以下步骤：

S1、选择坯料；

S2、加热坯料

将加热过程分为六个阶段：不供热段≤950℃、预热段850-1050℃、加热一段1060-1140℃、加热二段1140±20℃、均热一段1180±20℃及均热二段1180±20℃，其中，在均热一段和均热二段总计加热时间≥40min，坯料进入均热段等温时，动梁、静梁调等高；

S3、轧制成成品螺纹钢

其中，开轧温度1050-1150℃，终轧温度900-970℃；

S4、轧后控冷

成品螺纹钢经过水箱进行轧后冷却，通过冷却工艺控制组织和性能，其中，水箱冷却速度采用10-17℃/s，压力7.5-14.5Bar，轧后140m辊道内返红后进行自回火，返红温度在520±20℃；

S5、分段；

S6、成品。

进一步的，S1中选择坯料的化学成分包括：C 0.05-0.1％、Si 0.2-0.35％、Mn1.6-1.7％、S≤0.008％、P≤0.01％、Ni 1.05-1.2％、Cu≤0.2％、Alt 0.03-0.045％、 Mo≤0.1％、N≤0.012％、Ceq≤0.5％，余量为Fe。

进一步的，S3中加热好的坯料，经过≥15MPa的高压水除鳞，在完全奥氏体组织下经过粗轧机组6架+中轧机组6架+预精轧机组4架+精轧机组4架依次进行轧制变形，最终轧制成成品螺纹。

有益效果：对比现有技术的工艺方法，采用本发明轧制得到的低温螺纹，常温、低温力学性能良好且稳定，应用于低温储罐系统的混凝土结构，保证满足-170℃低温恶劣工况使用要求，具有极大的经济和社会效益。

附图说明

图1为本发明成品金相组织图。

具体实施例

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

一种轧制-170℃工况低温螺纹钢的工艺方法，包括以下步骤：