[发明专利]一种全自动钢管拉拔延伸生产方法

权利要求书

1.一种全自动钢管拉拔延伸生产方法，所述生产方法采用一种全自动钢管拉拔延伸生产装置,所述生产装置包括机架(1)，所述机夹(1)的后部固定连接有料架(2)，所述机架(1)的上表面焊接有模架(3)，所述模架(3)的内部通过螺栓连接有拉伸模(4)，所述模架(3)的右侧设置有润滑机构(9)，所述模架(3)的左侧固定连接有支板(5)，所述支板(5)的左侧通过螺栓连接有伸缩油缸(7)，所述伸缩油缸(7)的输出端设置有固定机构(6)，所述支板(5)的内壁固定连接有收料架(10)，所述支板(5)的底部设置有送料机构(8)；

所述固定机构(6)包括有夹头(601)，所述夹头(601)的内部固定连接有固定齿轮(606)，所述固定齿轮(606)的轴心通过转轴与拉板(602)的内部转动连接，所述拉板(602)的表面活动连接有套板(607)，套板(607)为口字形结构，所述套板(607)的内部设置有隔板，所述隔板将套板分为左右两部分，所述套板(607)的左侧通过螺栓与伸缩油缸(7)的输出端固定连接，所述拉板(602)的内部固定连接有夹紧油缸(609)，所述夹紧油缸(609)的输出端固定连接有双向齿板(610)，所述双向齿板(610)的表面与固定齿轮(606)的表面相互啮合；

所述送料机构(8)包括有滑动板(801)，滑动板(801)的顶部与伸缩油缸(7)的输出端固定连接，所述滑动板(801)的底部焊接有连接板(802)，所述滑动板(801)的表面滑动连接在支板(5)的内部，所述支板(5)的内壁的底部固定连接有滑轨(11)，所述连接板(802)位于滑轨(11)的内部，所述连接板(802)的右侧固定连接有下齿条(803)，所述机架(1)的内部固定连接有料箱(806)，所述料箱(806)的内部转动连接有旋转齿轮(804)，所述旋转齿轮(804)的上表面啮合有上齿板(805)，所述上齿板(805)的右侧固定连接有连接架(807)，所述连接架(807)的表面固定连接有顶锥(808)；

所述润滑机构(9)包括有齿轮套(92)，所述齿轮套(92)的右侧固定连接有固定环(93)，所述固定环(93)的右侧转动连接在机架(1)的内部，所述固定环(93)的内部设置有加油装置(97)，所述齿轮套(92)的表面啮合有异形齿板(91)，所述异形齿板(91)的右侧啮合有导向齿轮(95)，所述导向齿轮(95)的后部转动连接有支撑连板(94)，所述支撑连板(94)的顶部固定连接在料架(2)的底部，所述异形齿板(91)的左侧滑动连接在模架(3)的内部，所述导向齿轮(95)的下表面啮合有涂油齿条(96)，所述涂油齿条(96)的前部焊接在连接板(802)的后部；

其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：

将钢管放置在料架(1)上，通过控制伸缩油缸(7)的伸长，带动夹头向右移动，送料机构在伸缩油缸(7)的驱动下，将会带动滑动板(801)的右移，滑动板(801)通过连接板(802)直接带动下齿条(803)的移动，下齿条(803)带动旋转齿轮(804)转动，旋转齿轮(804)转动带动上齿板(805)左移，而上齿板(805)左移将会带动顶锥(808)左移，之后顶锥(808)将会推动钢管进入拉伸模(4)的内部，当伸缩油缸(7)伸长到一定长度之后，触发位置传感器，位置传感器传输出信号至控制装置，控制装置控制夹紧油缸(609)运动，夹紧油缸(609)收缩，带动双向齿板(610)的移动，而双向齿板(610)将会带动两个固定齿轮(606)转动，进而带动两个夹头(601)转动，夹头(601)转动将料架上的钢管夹住，之后控制伸缩油缸(7)收缩，带动套板(607)向左移动，当套板(607)左移时，隔板首先将会与固定板(608)接触，并带动固定板(608)左移，之后固定板(608)经过两个滑动杆(603)的作用，将会带动接触块(611)的左移，块(604)将会直接与接触块(611)接触，而接触块(611)受力后将继续拉动夹头(601)受力转动，之后伸缩油缸(7)继续收缩，套板(607)再与拉板(602)接触，拉板(602)将会带动整个固定机构(6)的左移，来对钢管进行拉拔作业，拉拔完成后整个钢管掉落至收料架(10)，之后受到斜面的作用进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钢管拉拔延伸生产方法，其特征在于：所述机架(1)的后部位于料架(2)的上方焊接有两个限位管(12)，所述限位管(12)的形状呈L型。