[发明专利]一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架及分区安装方法

权利要求书

1.一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架，其特征在于，包括：

胎架组件，所述胎架组件分为工型胎架和两个凹型胎架，所述胎架组件包括若干立柱、若干第一工字钢、若干绑扎平台和若干扁担梁，若干所述立柱的下部通过若干所述第一工字钢相连，若干所述绑扎平台安装于邻近的两个所述立柱之间，若干所述扁担梁安装于若干所述立柱之间；

劲性骨架，所述劲性骨架包括若干立杆和若干第二工字钢，若干邻近两个所述立杆之间均通过第二工字钢相连，若干所述第二工字钢分别通过主筋与若干所述扁担梁相连。

2.如权利要求1所述的一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架，其特征在于，若干所述立柱的下部均安装有支栈桥，所述支栈桥的下部安装有支腿。

3.如权利要求2所述的一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架，其特征在于，所述支栈桥包括第三工字钢和若干第一槽钢，所述第三工字钢的下部有支架，所述支腿安装于所述支架的下部，若干所述第一槽钢均安装于所述第三工字钢的上部，所述立柱安装于所述第一槽钢的上部，所述第一槽钢的侧部与所述立柱的侧部连接有加筋板。

4.如权利要求3所述的一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架，其特征在于，所述第一工字钢处于若干所述第一槽钢的上部，所述第一工字钢的侧部安装有防坠网。

5.如权利要求1所述的一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架，其特征在于，所述绑扎平台包括第二槽钢、第一牛腿板、第二牛腿板和木板，所述第一牛腿板安装于所述第二槽钢的侧部，所述第一牛腿板的侧部与所述立柱相连，所述木板安装于所述第二槽钢的上部，所述木板侧下部通过所述第二牛腿板与所述立柱相连。

6.一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架的分区安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：分区预制，将标准截面钢筋划分为2个“[”型块段和1个“工”型块段，除块段间预留30-40cm防止钢筋碰撞外，其余主筋均提前预制；钢筋节段在墩身附件胎架上进行分区预制，预制部分包括劲性骨架区域内所有主筋、4-4.5m高度内所有箍筋，双肢主筋中间设置水平分隔筋，并通过挑筋与进行骨架相连；

S2：吊耳安装，钢筋节段采用4点起吊，吊耳采用1-3cm钢板加工，吊耳布置在劲性骨架顶口平联上，节段起吊中心与节段重心尽量贴近，以保证起吊平衡，与吊耳焊接的平联由角钢更换为双肢角钢，另在吊耳上焊接两根传力角钢，传力角钢底口焊接在劲性骨架立柱上，以满足吊点处的受力要求；

S3：节段起吊，套筒拆除前每隔1m打标记，以防墩上安装时主筋再次对接时接错；拆除基准节与次节钢筋节段的连接，先拆除钢筋套筒连接，然后断开劲性骨架连接，并检查是否有其他约束未解除，防止有连接拆除遗漏现象；

S4：导向，导向装置拟采用内外钢套管的形式，在基准节和次节钢筋接触面处设置竖向导向钢管，导向钢套管高1-1.5m，每个角点设置一根，每块段骨架设置4根导向钢套管；

S5：节段钢筋对接，因起吊后劲性骨架难免稍有变形，将导致起吊前后的主筋空间位置稍有变化，对接时应遵循“边下放边对接、先接触先对接”的原则进行，下放过程中局部个别主筋无法对接时可暂时不对接，大面主筋对接完成并将劲性骨架连接固定后，方对剩余未对接的主筋进行处理；

S6：安装剩余钢筋，预制块段钢筋对接完成后，安装块段间32-38cm间隙处主筋，然后安装混凝土面上0-1.7m以及32-36cm间隙处的水平箍筋筋及对拉钢筋，塔吊松钩，进行另一块段钢筋安装。

7.如权利要求6所述的一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架的分区安装方法，其特征在于，在步骤S2中，由于墩身为变截面构造，采用可调节专用吊具，吊具上部是两个双腿索具，梁体采用340x250x14x9的H型钢，下部四组吊点，每组吊点位置均在吊具上设有若干螺栓孔，根据截面尺寸选用不同螺栓孔，确保起吊点与骨架重心投影重合；吊点下可用手拉葫芦调整吊点高度，调整骨架姿态。