[发明专利]一种基于PCB板表面贴装电子元器件装置的装配方法

说明书

本发明涉及一种基于用于PCB板的表面贴装电子元器件装置的装配方法，主要解决现有电子元器件在贴装时，需要将载带上的电子元器件剥离的问题。本发明通过采用一种用于PCB板的表面贴装电子元器件装置，包括机架、电子元器件输送机构、贴电子元器件机构、转盘旋转机构、PCB板输送机构、PCB板搬运机构、点胶机构和PLC控制器，所述机架的顶部设置有工作台，所述工作台中部设置有转盘旋转机构，所述电子元器件输送机构、PCB板输送机构以及点胶机构依次环绕设于转盘旋转机构周围，所述转盘旋转机构和电子元器件输送机构之间设置有贴电子元器件机构的技术方案，较好地解决了该问题，可用于电子元器件的装配。

技术领域

本发明涉及PCB板技术领域，尤其涉及一种基于PCB板表面贴装电子元器件装置的装配方法。

背景技术

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。现有装配电子元器件时，一般利用机器进行装配。现有的PCB板的电子元器件装配装置，在装配过程中容易发生位置偏差，使得电子元器件安装错位，使得整个PCB板损坏。同时，电子元器件在贴装时，需要将载带上的电子元器件剥离，再将载带贴放安装在集成电路板(PCB板)上，此过程中耗费较多时间，降低了贴装生产的效率。因此亟需研发一种能够解决上述问题的用于PCB板的表面贴装电子元器件装置。

发明内容

本发明提供一种用于PCB板的表面贴装电子元器件装置及其装配方法，以减轻操作人员的劳动强度，提高冲压加工效率。

为解决上述技术问题本发明采用的的技术方案如下：本发明通过采用一种用于PCB板的表面贴装电子元器件装置，包括机架、电子元器件输送机构、贴电子元器件机构、转盘旋转机构、PCB板输送机构、PCB板搬运机构、点胶机构和PLC控制器，所述机架的底部固定有圆盘支脚和滚轮，所述机架的顶部设置有工作台，所述工作台中部设置有转盘旋转机构，所述电子元器件输送机构、PCB板输送机构以及点胶机构依次环绕设于转盘旋转机构周围，所述转盘旋转机构和电子元器件输送机构之间设置有贴电子元器件机构，所述转盘旋转机构和PCB板输送机构之间设置有PCB板搬运机构，所述PLC控制器分别与电子元器件输送机构、贴电子元器件机构、转盘旋转机构、PCB板输送机构、PCB板搬运机构以及点胶机构电性连接，用于控制电子元器件输送机构、贴电子元器件机构、转盘旋转机构、PCB板输送机构、PCB板搬运机构以及点胶机构工作。

进一步地，所述电子元器件输送机构包括用于承载载带的载带卷盘，所述载带卷盘上绕设有载带，所述载带卷盘的中心位置设置有转轴，所述转轴的一端安装在轴承座上，轴承座上固定安装有挡料板，挡料板位于轴承座和载带卷盘之间，轴承座固定在支撑臂的顶部，支撑臂的底部固定在支撑架的一端，支撑架上安装有步进电机，步进电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮通过第一传动带与第一传动带轮传动连接，第一传动带轮安装在传动辊轴上，传动辊轴上安装有传动辊，传动辊轴通过轴承安装在支撑架上，传动辊轴上还安装有第二传动带轮，第二传动带轮通过第二传动带与从动带轮传动连接，从动带轮安装在收料气涨轴上，收料气涨轴通过轴承安装在支撑架上，收料气涨轴和传动辊之间设置有第一导向辊，第一导向辊安装在第一导向辊轴上，第一导向辊轴通过轴承安装在支撑架上。

进一步地，所述第二传动带轮与从动带轮之间绕设有张紧轮，第二传动带依次绕设在第二传动带轮、张紧轮和从动带轮上，张紧轮安装在张紧轮轴上，张紧轮轴通过轴承安装在支撑架上，支撑架上通过轴承安装有压辊轴和第二导向辊轴，压辊轴上安装有压辊，压辊的下方设置有托板，托板固定在支撑架的顶部，第二导向辊轴上安装有第二导向辊，第二导向辊位于压辊和载带卷盘之间，所述支撑架的侧面罩设有保护壳。