[发明专利]催化剂载体、耐水加氢催化剂和高含氧生物质油的加氢改质方法

权利要求书

1.一种用于制备耐水加氢催化剂的载体，其特征在于：

所述载体具有多孔结构；

所述多孔结构中，孔的可几孔孔径在5-8nm的范围内；

所述载体表面羟基含量为8-40wt％；

所述载体含有硫酸根，所述硫酸根的(以SO₄^2-计)含量为0.05-4.2wt％。

2.根据权利要求1所述的载体，其中，

所述孔的可几孔孔径在5.5-7.8nm的范围内，优选为6-7nm；

所述载体表面羟基含量为8-40wt％，优选为10-35wt％，进一步优选为12-30wt％；

所述硫酸根的(以SO₄^2-计)含量为0.5～3.5wt％，优选为0.8～3.5wt％，进一步优选为1.0～3.5wt％。

3.根据权利要求1所述的载体，其中，所述孔的孔集中度值不低于0.5，优选地不低于0.75。

4.根据权利要求1所述的载体，其中，所述载体的比表面积为200-415m²/g，优选为210～380m²/g；所述载体的孔容为0.45～0.85mL/g，优选为0.50～0.78mL/g。

5.根据权利要求1所述的载体，其中，所述载体为非无定形介孔酸性材料；优选地，所述非无定形介孔酸性材料为硅铝复合氧化物。

6.一种用于制备耐水加氢催化剂的载体的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：

S1、将拟薄铝水石、无定型硅铝氧化物、含有硫酸根化合物和田菁粉混合，得到混合粉；

S2、将所述混合粉与硝酸溶液混合后进行混捏并挤出，得到挤出条；

S3、将所述挤出条进行第一干燥和水汽处理。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤S1中，所述拟薄铝水石、所述无定型硅铝氧化物、所述含有硫酸根化合物和所述田菁粉的重量比为7-65：40-90：0.03-1.20：2.5-3.5:；优选为10-55：45-85：0.05-1.00；2.8-3.2步骤S2中，相对于每100g的所述混合粉，所述硝酸溶液的用量为120-225mL。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，

所述拟薄铝水石中的SiO₂的含量小于0.1wt％、Fe₂O₃的含量小于0.01wt％、Na₂O的含量小于0.15wt％、水分的含量小于3wt％、灼减量为32～38％；所述拟薄铝水石的孔容为0.60-1.1mL/g，比表面为220-310m²/g；

所述无定型硅铝氧化物的特征包括：SiO₂的含量为15-55％、Al₂O₃的含量为45-85％，松密度为250～450g/L；

所述含有硫酸根化合物选自硫酸铵、硫酸镍和硫酸中的至少一种；

所述硝酸溶液的质量浓度为1.0-2.5％。

9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，步骤S2中，混合的条件包括：温度为10-40℃，时间为1-10分钟；

步骤S3中，所述第一干燥的条件包括：温度为100-130℃，时间为3-20小时；所述水汽处理的条件包括：温度为500-800℃，处理时间为85-200分钟，空气流量为20-165L/h，水汽流量为0-2.0mL/h。

10.一种耐水加氢催化剂，其特征在于，所述加氢催化剂包括权利要求1～5中任意一项所述的载体和活性金属组分；所述耐水加氢催化剂中硫酸根(以SO₄^2-计)含量为0.05～2.5质量％。