[发明专利]一种三联苯加氢改质催化剂、其制备方法及应用有效
| 申请号: | 202011199020.8 | 申请日: | 2020-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN114433169B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
| 发明(设计)人: | 王振宇;乔凯;彭绍忠;艾抚宾;王丽博;祁文博 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J29/03 | 分类号: | B01J29/03;B01J29/76;B01J35/10;B01J37/18;C07C7/163;C07C15/14;C07C5/11;C07C13/28 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 联苯 加氢 催化剂 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于含对-三联苯混合三联苯原料加氢改质的催化剂,其特征在于,所述催化剂包括骨架含Pd和Cu的全硅β分子筛;以全硅β分子筛的重量为基准,Pd以元素计的含量为0.05%~1.5%,Cu以元素计的含量为0.5%~8%;
所述催化剂的制备方法,包括如下内容:
(1)向TEAOH的水溶液中加入适量白炭黑,充分搅拌均匀;
(2)向步骤(1)的混合物中加入Pd的前驱物和Cu的前驱物,并加入适量乙二胺,充分混合均匀;
(3)向步骤(2)的混合物中加入氟化铵,充分搅拌至形成固态粘稠胶体;
(4)将步骤(3)所得胶体在一定温度下进行晶化反应;
(5)将步骤(4)所得晶化产物进行过滤、洗涤和非氧化气氛的干燥、焙烧后,得到骨架含Pd和Cu的全硅β分子筛;
(6)将步骤(5)得到的骨架含Pd和Cu的全硅β分子筛与拟薄水铝石、田菁粉和胶溶剂混合均匀,挤条成型;再经干燥、焙烧制成三联苯加氢改质催化剂。
2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,以全硅β分子筛的重量为基准,Pd以元素计的含量为0.3%~1.0%,Cu以元素计的含量为1.0%~5.5%。
3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,加氢改质催化剂中还包括氧化铝,以加氢改质催化剂的重量为基准,全硅β分子筛含量为5%~40%,氧化铝含量为60%~95%。
4.按照权利要求3所述的催化剂,其特征在于,以加氢改质催化剂的重量为基准,全硅β分子筛含量为10%~30%,氧化铝含量为70%~90%。
5.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,催化剂中还包含助剂,助剂选自Ag、Ce、La、Ga、Ni、P、W、Mo、Co中的至少一种,助剂以金属单质计占催化剂的重量百分比为0.01%~5%。
6.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,步骤(1)各组分的摩尔比为SiO2:TEAOH:H2O=1:(0.1~1):(3~10)。
7.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,步骤(2)所述Pd的前驱物选自醋酸钯、草酸钯、四氨合二氢氧化钯、四氨合氯化钯、乙酰丙酮酸钯、醋酸四氨合钯、四氨合碳酸氢钯中的一种,所述Cu的前躯物选自硝酸铜、醋酸铜、氯化铜、硫酸铜、二氯化六氨合铜中的一种。
8. 按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,步骤(2)所述Pd的前驱物与Cu的前驱物的加入量与步骤(1)中白炭黑加入量按其中Pd、Cu和Si原子的摩尔比计为:Si:Pd: Cu=100:(0.028~0.85):(0.51~8.14),乙二胺的加入量与白炭黑按摩尔比计为乙二胺: SiO2=1:30~1:5。
9. 按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,步骤(3)所述氟化铵的加入量与白炭黑按摩尔比计为SiO2: NH4F =1:3~1:10。
10.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,步骤(4)所述晶化的条件为:晶化温度100℃~200℃,晶化时间22小时~180小时。
11.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,步骤(6)中,全硅β分子筛和拟薄水铝石干基的重量比为1:1.5~19,田菁粉用量为全硅β分子筛和拟薄水铝石总重量的2%~5%,胶溶剂用量为全硅β分子筛和拟薄水铝石总重量的60%~120%。
12.一种三联苯加氢改质方法,其中应用了权利要求1-11任一所述的催化剂。
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