[发明专利]一种合成甲基异戊基酮的方法在审
申请号: | 202011199013.8 | 申请日: | 2020-10-31 |
公开(公告)号: | CN114436794A | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 祁文博;艾抚宾;赵响宇;吕清林;王振宇;王丽博 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C07C45/74 | 分类号: | C07C45/74;C07C45/62;C07C49/04;C07C49/203;B01J31/24;B01J35/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 甲基 异戊基酮 方法 | ||
本发明公开了一种一步法合成甲基异戊基酮的方法。该方法包括以下内容:丙酮、异丁醛与氢气混合后,通过含有钯/膦酸树脂催化剂的固定床反应器,在酮醛缩合工艺条件下,进行缩合和加氢反应,反应流出物经气液分离和分馏,得到甲基异戊基酮;其中,所述的钯/膦酸树脂催化剂以钯为金属组分,以膦酸树脂为载体和酸性组分。本发明中采用双功能钯/膦酸树脂催化剂,提高了MIAK的选择性,且将两步反应合为一步,使得一步法生产MIAK的工业应用成为可能。
技术领域
本发明涉及一种甲基异戊基酮的合成方法。
背景技术
甲基异戊基酮(简称MIAK),是一种无色透明液体, 其溶解力强、挥发速率低且速率稳定,可用于高固体份涂料。还可用于合成丙烯酸树脂等有机物的合成。
目前MIAK的生产方法为两步法:第一步在酸或碱的条件下,缩合脱水生成5-甲基-3-烯-2-己酮;第二步用烯烃饱和催化剂,把5-甲基-3-烯-2-己酮加氢反应成MIAK。如果是第一步反应后先把5-甲基-3-烯-2-己酮提纯出来再加氢,这种方法的缺点是操作流程复杂,能耗高;如果是第一步反应后直接把反应物加氢,然后再分离出MIAK,这种方法的缺点是操作副产物较多,原料损耗大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种一步法合成甲基异戊基酮(MIAK)的方法。
本发明的方法包括以下内容:
丙酮、异丁醛与氢气混合后,通过含有钯/膦酸树脂催化剂的反应器,在酮醛缩合工艺条件下,进行缩合和加氢反应,反应流出物经气液分离和分馏,得到甲基异戊基酮;其中,所述的钯/膦酸树脂催化剂以钯为金属组分,以膦酸树脂为载体和酸性组分。
进一步的,所述钯/膦酸树脂催化剂的钯含量为1.0~3.0 Kg·m-3(湿基)。催化剂的含水量(率)一般为40~60wt%。催化剂的总酸为(90℃,NH3TPD测定)1.0~4.0 mmol/g;酸分布(NH3TPD测定):90~110℃为3%~10%;110~120℃为3%~15%;120~140℃为5%~30%;140℃为40%~90%。
更进一步的,所述的钯/膦酸树脂催化剂优选为:钯含量为2.0~2.5 Kg·m-3(湿基);催化剂的含水量(率)为45~55wt%;总酸(90℃,NH3TPD测定) 1.5~3.0mmol/g,酸分布(NH3TPD测定)为:90~110℃为4%~9%;110~120℃为4%~10%;120~140℃为6%~15%;140℃为50%~90%。
进一步的,所述的钯/膦酸树脂催化剂的比表面积一般为 8~15 m2/g,平均孔直径60~140 Å,孔容为0.01~0.04 mL/g;优选:比表面积为10~13 m2/g,平均孔直径80~110 Å,孔容为0.02~0.03 mL/g。
所述钯/膦酸树脂催化剂,可以采用本领域的常规方法制备。典型的制备方法如下:将膦酸树脂浸入到钯盐水溶液中,浸渍处理后过滤出树脂催化剂,用去离子水水洗至中性即可。其中,所述膦酸树脂及其制备方法均为本领域技术人员熟知的知识。
进一步的,所述的酮醛缩合工艺条件为:反应压力为2.0MPa~8.0MPa,优选为2.5MPa~5.0MPa;反应温度为80℃~160℃,优选为90℃~140℃;丙酮与异丁醛(混合物)的体积空速为0.2h-1~5.0h-1,优选为0.5h-1~3.0h-1;氢液体积比为100~400,优选为150~300;丙酮与异丁醛摩尔比为0.5:1~4:1,优选1:1~3:1。
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