[发明专利]一种仿真花自动生产工艺

说明书

本发明公开了一种仿真花自动生产工艺，属于仿真花加工技术领域，包括以下步骤：步骤1.圆珠自动上料并夹紧固定；步骤2.将花瓣移动至圆珠的下方；步骤3.将花瓣表面熔化贴合珠子；步骤4.对花瓣上不同的瓣片进行贴合；步骤5.将下一个花瓣调整贴合的位置与上一个花瓣进行贴合；步骤6.自动下料。本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，实现了仿真花的自动化生产，代替了人手捏合，避免了工人被加热头烫伤，自动化程度高，产生效率大大提升，具有显著的经济价值。

技术领域

本发明涉及仿真花加工技术领域，尤其是涉及一种仿真花自动生产工艺。

背景技术

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种。

人造花除可长久保持外，还具有可塑性强的特点，给了花艺设计师更大的创作自由。弯、折、串、剪等多种花艺制作的共同作用，为栩栩如生的花艺作品的出现提供了广阔的舞台。形象逼真的人造花加上搭配的多样性、丰富性，给我们带来有热情、有惊喜、有震撼、有永恒的美丽。

在对仿真花进行制造和生产的过程中，把3层或者多层花瓣热粘在一起，中间有珠子作为装饰点缀，如附图9-10，生产的工艺如下，材质是泡沫塑料的，首先，加热头是热的，对泡沫塑料表面加热，泡沫塑料受热后变软表面产生粘性，然后，将珠子放在花瓣上，然后手动将花瓣的瓣片捏合粘结在一起，将珠子粘结固定，然后再用加热头把下一片花瓣表面加热变软，将其与第一片花瓣捏合粘结在一起，重复3-4次，最后，获得所需的仿真花。

现有的装置在对仿真花进行粘合时都是通过人工将多层的花瓣进行贴合，人工对花瓣进行贴合效率低且花瓣贴合的精确度低，容易造成大量的损坏且在人工进行贴合时，加热头容易烫伤手，对人体产生危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿真花自动生产工艺，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供一种仿真花自动生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.圆珠自动上料并夹紧固定：设置安装架、圆珠上料装置、花瓣上料装置、贴合辅助装置、花瓣贴合装置和自动下料装置，首先，在对圆珠进行上料时，圆珠上料装置的圆珠下料管将圆珠向下移动至圆珠存放圆架上，此时上料气缸的伸缩端移动带动上料块在安装架的底部进行移动，上料块移动将两个圆珠夹板的位置移动至圆珠存放圆架的旁侧，上料电机工作带动上料齿轮转动，上料齿轮转动带动两个上料齿板在上料框的底部进行相对移动，两个上料齿板移动带动两个圆珠夹板移动，两个圆珠夹板相对移动对圆珠进行夹紧固定；

步骤2.将花瓣移动至圆珠的下方：然后，在对花瓣进行上料时，花瓣上料装置的移动电机工作带动一个轴承在移动架上进行转动从而带动两个第一转动轮转动，两个第一转动轮转动通过两个输送带带动两个第二转动轮通过另一个轴承在移动架上进行转动，两个输送带同时转动将平铺在两个输送带上的花瓣向前移动，将花瓣移动至升降圆盘的上方，在将花瓣向圆珠移动时，升降气缸的伸缩端向上移动带动升降圆盘向上移动，升降圆盘向上移动将平铺在两个输送带上的花瓣向上移动，将花瓣的位置移动至圆珠的下方；

步骤3.将花瓣表面熔化贴合珠子：然后，在对花瓣进行贴合之前需要对花瓣进行熔化，此时花瓣贴合装置的滑动电机工作带动滑动齿轮转动，滑动齿轮转动带动滑动板上的齿槽移动从而带动滑动板在第一转动板上进行移动，第一次熔化时，对圆珠的一侧进行熔化，在后续的熔化时对贴合的花瓣的一侧进行熔化，将花瓣进行熔化后，滑动板移动将贴合头移动至花瓣熔化的一侧，在对花瓣进行贴合时，转动电机工作带动转动丝杆在安装框上进行转动，转动丝杆转动带动两个移动块移动，移动块移动带动第二转动板转动，第二转动板转动带动第一转动板在转动座上进行转动，第一转动板转动通过花瓣熔化贴合件的配合，将花瓣贴合起来，圆珠侧面被花瓣粘结住；