[发明专利]一种控制克拉管环刚度的生产工艺在审
申请号: | 202011193438.8 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112406066A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 邓权;王波涛 | 申请(专利权)人: | 邓权塑业科技(湖南)有限公司 |
主分类号: | B29C48/09 | 分类号: | B29C48/09;B29C48/151;B29C48/32 |
代理公司: | 山东宏康知识产权代理有限公司 37322 | 代理人: | 孙银行 |
地址: | 415000 湖南省常德市国家高*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 克拉 刚度 生产工艺 | ||
1.一种控制克拉管环刚度的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在现有的生产挤塑装置(1)上的挤塑机(2)的中间位置设置一个平滑塑形管,该平滑塑形管为一个双环形结构,所述双环形结构分为第一环形结构(3)和第二环形结构(4);
S2、将第一环形结构(3)的外壁与挤塑机(2)的内壁固定连接;
S3、将第一环形结构(3)的内壁与挤塑出来的待生产克拉管(5)的外壁进行接触;
S4、将第二环形结构(4)的外壁与挤塑出来的待生产克拉管(5)的内壁进行接触;
S5、在第二环形结构(4)的表面上连通第二连接管(6);
S6、在第一环形结构(3)的表面上连通第一连接管(7);
S7、将各个结构连接完成后,将单壁波纹管能够充分融入待生产克拉管(5)内,最终形成克拉管产品。
2.根据权利要求1所述的一种控制克拉管环刚度的生产工艺,其特征在于,所述第二环形结构(4)与第一环形结构(3)之间通过强磁磁吸的方式将第二环形结构(4)悬置固定在挤塑机(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种控制克拉管环刚度的生产工艺,其特征在于,所述第一环形结构(3)和第二环形结构(4)的内部均为空心结构进行设计,所述第一环形结构(3)和第二环形结构(4)的空心结构的内部用于设置冷却液。
4.根据权利要求3所述的一种控制克拉管环刚度的生产工艺,其特征在于,所述第一环形结构(3)和第二环形结构(4)的空心结构与生产挤塑装置(1)外界设置的冷却箱进行连通。
5.根据权利要求4所述的一种控制克拉管环刚度的生产工艺,其特征在于,所述第一环形结构(3)的空心结构通过第一连接管(7)与外界的冷却箱进行连通,所述第二环形结构(4)的空心结构通过第二连接管(6)与外界的冷却箱进行连通。
6.根据权利要求4所述的一种控制克拉管环刚度的生产工艺,其特征在于,所述第一环形结构(3)和第二环形结构(4)组成的平滑塑形管利用外界的冷却箱对空心结构中的冷却液进行供给和冷却。
7.根据权利要求3所述的一种控制克拉管环刚度的生产工艺,其特征在于,所述冷却液可以选择为冷却油。
8.根据权利要求1所述的一种控制克拉管环刚度的生产工艺,其特征在于,所述平滑塑形管的第一环形结构(3)和第二环形结构(4)之间的间隙小于待生产克拉管(5)的壁厚。
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