[发明专利]一种钢管整体椭圆度加工装置

权利要求书

1.一种钢管整体椭圆度加工装置，包括主框架(2)，活动槽(21)，施压轴(6)，被动滚轮(5)，主动滚轮(4)，主动轮固定轴(27)，滚轮固定轴(24)，支撑滚轮(12)，电动机(10)和传动齿轮，连接杠杆(3)，施压系统和控制台(19)，其中，

活动槽(21)开设在主框架(2)上，一面为弧形，用于放置施压轴(6)并为施压轴(6)的弧形运动提供预留空间；被动滚轮(5)设置在施压轴(6)上；主动滚轮(4)设置在主动轮固定轴(27)上，主动轮固定轴(27)连接在主框架(2)；支撑滚轮(12)通过滚轮固定轴(24)连接到主框架(2)；

被动滚轮(5)、主动滚轮(4)和支撑滚轮(12)均为凹滚轮，主动滚轮(4)和被动滚轮(5)构成夹持滚轮对，钢管被夹持在此两个滚轮之间，支撑滚轮(12)用于支撑钢管；

连接杠杆(3)通过连接杆固定轴(23)连接到主框架(2)，连接杠杆(3)的一端连接到施压轴(6)另一端与施压系统相连，施压系统通过连接杠杆带动施压轴下压，到达预设位置，实现对钢管的局部椭圆度压制；

一端连接到施压轴(6)，另一端与施压系统相连，施压系统通过连接杠杆带动施压轴下压，到达预设位置，实现对钢管的局部椭圆度压制；

电动机(10)，用于通过传动齿轮驱动主动滚轮(4)，从而带动钢管(1)的移动，实现连续椭圆度的压制。

2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述的加工装置还包括安全杆(13)，安全杆(13)位于支撑滚轮(12)的上方并与主框架(2)固定连接，安全杆(13)用以防止钢管(1)上翘。

3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，主动滚轮(4)和被动滚轮(5)表面具有防滑纹路，用以增加摩擦力。

4.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，在活动槽(21)处设置有位移传感器(7)，位移传感器(7)用于监测施压轴(6)的位置变化，通过监测施压轴(6)的位置变化来确定被动滚轮(5)的下压程度。

5.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述的施压系统为液压系统。