[发明专利]一种用于烧结灰的焙烧装置及其应用、使用方法

权利要求书

1.一种用于烧结灰的焙烧装置，其特征在于，所述装置由混料机构、造球制粒机构和焙烧炉组成；

所述混料机构设置有第一入口、第二入口和第一出口；所述造球制粒机构设置第三入口和第二出口；所述焙烧炉设置有第四入口；

所述混料机构的第一出口和所述造球制粒机构的第三入口连接；所述造球制粒机构的第二出口和所述焙烧炉的第四入口连接；

所述焙烧炉的一端设置有抽气机构，另一端设置有供风机构，所述焙烧炉的底端设置有第三出口；

所述焙烧炉的第三出口处连接有炉渣回收机构；

所述第一入口为烧结灰入口，所述第二入口为氯化剂入口，所述第一出口为混合料出口；所述造球制粒机构的第三入口为混合原料入口，所述第二出口为生球出口；所述第四入口为生球入口，所述第三出口为炉渣出口；所述供风机构中设置有空气气流控制模块，用于实时控制抽入所述焙烧炉内的空气流量；所述炉渣回收机构中设置有用于运送炉渣的传送单元；用于冷却炉渣的冷却单元；用于破碎炉渣的破碎单元；用于筛选炉渣的振动筛单元；用于熔炼炉渣的熔炼单元；所述焙烧炉内设置有进料区、金属氯化区、抽气并回收烟气区和出料区；所述进料区设置于所述金属氯化区上侧；所述抽气并回收烟气区设置于所述金属氯化区的右上侧；所述出料区设置于所述金属氯化区下侧；所述进料区设置于所述第四入口处，所述抽气并回收烟气区设置于所述抽气机构的一侧，所述出料区设置于所述第三出口上侧；所述第三出口上侧设置有开合挡板；所述进料区、金属氯化区、抽气并回收烟气区和出料区之间分别设置有挡板；所述挡板设置有上端部和下端部；所述抽气机构的另一侧设置有冷凝回收单元，用于对烟气实时冷凝及固定收集；所述第四入口处还设置有烘干模块，用于对送入的生球进行实时烘干处理；

所述焙烧炉内还设置有温度阈值，当焙烧炉内焙烧温度达到阈值时，则控制焙烧炉内温度处于恒温状态；所述恒温状态保持时间为30~ 120min；

所述烧结灰的焙烧装置应用于烧结灰中回收铅、银、铜；

所述烧结灰的焙烧装置的使用方法具体由如下步骤组成：

（1）混料：收集烧结灰，加入物料总质量10wt%的水和物料总质量的1-5%的氯化剂，将烧结灰和氯化剂进行混合；（2）制球：利用圆盘制粒机进行造球，将混合料制备成直径为5~10cm的圆球；（3）焙烧：将制备的圆球进行烘干水分至水分1wt%，通过焙烧炉实时密闭焙烧，采用自动升温方式，先以5-8°C/min的速率升至500-800°C，再以10-25°C/min的速率升至900-1200°C；（4）烟气冷凝回收：将烟气通至冷凝箱，由循环冷凝水冷凝，冷凝水的温度控制在0~25°C，对烟气实时固定收集；（5）炉渣回收处理：焙烧完后焙烧炉底的挡板打开，使焙烧矿经过传送带达到冷却区，再破碎筛分最后回收铁。