[发明专利]化妆刷的拌砂混合胶注粘设备

说明书

本发明公开了化妆刷的拌砂混合胶注粘设备，属于化妆刷的混合胶注粘设备领域，包括机架、能在Z轴向上下摆动的夹座和混合出胶装置，所述夹座上设有用于夹刷头的夹嘴，夹座驱使刷头斜向上或斜向下，所述的刷头斜向下时对着刷杆装配机构，刷头斜向上时对着所述的混合出胶装置，所述的混合出胶装置包括设有进砂通道和注胶通道的转接盘，转接盘连接可拆卸的混合腔，所述混合腔连接注胶管件，注胶管件内设有绞龙，绞龙的中心轴穿过转接盘且能可拆卸的连接旋转器。本发明自动化水平高，且能通过旋转器控制绞龙的转速实现对混合胶挤出量的控制。

技术领域

本发明涉及化妆刷的混合胶注粘设备领域，尤其涉及化妆刷的拌砂混合胶注粘设备。

背景技术

化妆刷用于将固体粉构成的化妆品涂覆于脸部，所述化妆刷由能够用于使用者手持的刷杆，及设在该刷杆前端的刷头组成，刷毛设置在刷头上。市场上常见的化妆刷，其刷头上设置有嵌槽，通过在嵌槽内点胶，再将刷杆固定插入于嵌槽中，但是目前行业内在进行化妆刷组装时，大多采用全人工加工方式，会耗费过多的人力与工时。

目前市场上常见的点胶设备为压力桶点胶设备，通过调整压力值，控制两种胶水1:1混合，再通过气缸电机配合完成点胶动作，实现在刷头的嵌槽内点胶，但是随着混合管内胶水反应阻力变大，胶水挤出量稳定性不好，并且在控制两种胶水1:1混合时调试时间较长，为了更精确的控制胶水的挤出量，需要在胶水中加入石英砂，石英砂能抑制胶水的流动性，方便精准控制胶水的挤出量，但是通过压力桶点胶设备挤压点胶会使混入石英砂的混合胶喷洒出去，无法达到点胶的效果，并且会产生漏胶问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种化妆刷的拌砂混合胶注粘设备，使石英砂能混合入胶水中，实现精准控制混合胶的挤出量，且自动化程度高。

本发明的技术方案为：化妆刷的拌砂混合胶注粘设备，其特征在于，包括机架、能在Z轴向上下摆动的夹座和混合出胶装置，所述夹座上设有用于夹刷头的夹嘴，夹座驱使刷头斜向上或斜向下，所述的刷头斜向下时对着刷杆装配机构，刷头斜向上时对着所述的混合出胶装置，所述的混合出胶装置包括设有进砂通道和注胶通道的转接盘，转接盘连接可拆卸的混合腔，所述混合腔连接注胶管件，注胶管件内设有绞龙，绞龙的中心轴穿过转接盘且能可拆卸的连接旋转器。

所述进砂通道和注胶通道在转接盘内隔离，使胶液与石英砂分离的下落，所述胶液与石英砂落入混合腔内混合，所述的混合腔腔体大于进砂通道和注胶通道的口径，所述转接盘的注胶通道具有两个。

所述的绞龙包括所述的中心轴和螺旋部，所述螺旋部的起始端位于混合腔内，中心轴延伸至转接盘，所述绞龙提供混合动力且能使混合物向下推挤。

所述的转接盘下方设有连接筒，所述连接筒与混合腔插接，所述的绞龙包括所述的中心轴和螺旋部，所述螺旋部的起始端位于连接筒的下端部以下。

所述的混合出胶装置连接Z轴向移动的机械臂。

所述的机架上设有使夹座摆动的第一驱动装置，所述夹嘴绕夹座上的C轴转动，夹嘴夹持的中心与C轴重合，所述刷杆装配机构将刷杆插入刷头中，并通过拨出机构将装配好的化妆刷脱离夹嘴。

所述夹座绕一个转动点转动，第一驱动装置驱动夹座在斜向上和斜向下之间摆动，第一驱动装置与控制器连接，所述夹座上设有电机，电机与控制器连接，所述电机轴心为C轴，所述C轴与夹座转动轴呈垂直状态。

所述的夹嘴包括前夹和尾杆，所述尾杆偏离前夹，并且尾杆与电机轴联接，所述前夹的装夹中心与电机轴重合，所述前夹的两侧弹性边提供夹持力，弹性边之间设有用于抵靠的基准边，设有开口使刷头进入弹性边，初始状态时，开口向上，注胶完成时，开口向下使所述的拨出机构能直接向下拨出，所述的电机轴上设有顶伸件，所述顶伸件顶在刷头上作为刷杆对接时C轴轴向的抵靠基础，所述的顶伸件包括螺杆，所述顶伸件与电机轴前端螺纹连接，所述顶伸件能在C轴轴向移动调节。