[发明专利]一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺

说明书

本发明涉及一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺，包括：步骤1：将铁尾矿粉碎成铁尾矿渣；步骤2：分析铁尾矿渣化学成分及按重量比计算各化学成分含量；步骤3：将铁尾矿渣的各化学成分按重量比进行最佳配比；步骤4：添加BaO和B₂O₂，制备成微晶玻璃矿物原料；步骤5：将微晶玻璃矿物原料熔融为熔融玻璃液；步骤六：将熔融玻璃液进行水淬，获得玻璃颗粒原料；步骤7：筛选出直径大小相近的玻璃颗粒原料，并与Cr₂O₃和TiO₂均匀混合后铺设在模具内；经过核化处理和晶化处理，冷却后形成的半成品微晶玻璃；步骤八：半成品微晶玻璃经过打磨、抛光、切割制得成品微晶玻璃。本发明能够提高微晶玻璃中的透辉石晶体的含量。

技术领域

本发明涉及微晶玻璃生产工艺，尤其涉及一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺。

背景技术

具不完全统计，目前我国国内堆存的尾矿近五十亿吨。尾矿长久堆存会污染大气、水源、土壤、甚至危害人类健康，已经成为影响人们群众生产生活的重大问题。其中，铁尾矿是尾矿的主要组成部分，具不完全统计，目前我国堆存的铁尾矿量高达十几亿吨，占全部尾矿的三分之一。铁尾矿的综合回收利用问题受到全社会的广泛关注。

铁尾矿的主要化学成分是SiO₂、AL₂O₃、Fe₂O₃、MgO、K₂O、Na₂O、CaO，以及少量其他化成分(如Cu、Co、S、Ni、Au、Ag、Se等化学成分)。铁尾矿可作为主要原料用于生产制造微晶玻璃，微晶玻璃以陶瓷一样，由晶体组成，但是发明人指出，对于不同的矿山，产生的铁尾矿中化学成分一般是不同的，而不同的铁尾矿生产制造出来的微晶玻璃包含的晶体种类及成分存在差别的，常见的微晶玻璃的晶体包括透辉石晶体(CaO·MgO·2SiO)和β-硅灰石晶体(CaO·SiO₂)，透辉石晶体比β-硅灰石晶体具有更高的化学活性和稳定性，是更为理想的微晶玻璃晶体种类。因此，在生产过程中，希望能够提高微晶玻璃中的透辉石晶体的含量。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺，能够提高微晶玻璃中的透辉石晶体的含量。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺，包括以下工艺步骤：

步骤1：将铁尾矿送入矿石粉碎机粉碎成铁尾矿渣，然后通过H目筛网筛选铁尾矿渣，所述H≥40；

步骤2：随机对铁尾矿渣抽样进行化学成分检验以及按重量比计算各化学成分含量，包括：

A1份SiO₂、B1份AL₂O₃、C1份Fe₂O₃、D1份MgO、E1份K₂O、F1份Na₂O、G1 份CaO；

步骤3：将步骤一中铁尾矿渣的各化学成分按重量比进行最佳配比，包括：

添加A2份SiO₂、B2份AL₂O₃、C2份Fe₂O₃、D2份MgO、E2份K₂O、F2份Na₂O 和G2份CaO；

步骤4：继续添加X份BaO和Y份B₂O₂混合，制备成微晶玻璃矿物原料；

所述A1+A2＝57.1；所述B1+B2＝7.9；所述C1+C2＝6.5；所述D1+D2＝7.0；所述E1+E2＝1.0；所述F1+F2＝4.5；所述G1+G2＝12.8；所述X＝1.4；所述Y＝1.8；