[发明专利]一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺

权利要求书

1.一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺，包括以下工艺步骤：

步骤1：将铁尾矿送入矿石粉碎机粉碎成铁尾矿渣，然后通过H目筛网筛选铁尾矿渣，所述H≥40；

步骤2：随机对铁尾矿渣抽样进行化学成分检验以及按重量比计算各化学成分含量，包括：

A1份SiO₂、B1份AL₂O₃、C1份Fe₂O₃、D1份MgO、E1份K₂O、F1份Na₂O、G1份CaO；

步骤3：将步骤一中铁尾矿渣的各化学成分按重量比进行最佳配比，包括：

添加A2份SiO₂、B2份AL₂O₃、C2份Fe₂O₃、D2份MgO、E2份K₂O、F2份Na₂O和G2份CaO；

其特征在于，还包括以下工艺步骤：

步骤4：继续添加X份BaO和Y份B₂O₂混合，制备成微晶玻璃矿物原料；

所述A1+A2＝57.1；所述B1+B2＝7.9；所述C1+C2＝6.5；所述D1+D2＝7.0；所述E1+E2＝1.0；所述F1+F2＝4.5；所述G1+G2＝12.8；所述X＝1.4；所述Y＝1.8；

步骤5：包括以下子步骤：

步骤5.1：冶炼微晶玻璃矿物原料前，先将冶炼用的坩埚逐渐升温至1300℃；

步骤5.2：将步骤四中制备的微晶玻璃矿物原料分多次投入坩埚，每次微晶玻璃矿物原料投入的时间间隔在5～10min，直至全部微晶玻璃矿物原料投入坩埚；

步骤5.3：将坩埚的温度升至1480℃，使坩埚内的微晶玻璃矿物原料全部熔融为熔融玻璃液；

步骤6：待熔融玻璃液变澄清后，将熔融玻璃液进行水淬，获得玻璃颗粒原料；

步骤7：包括以下步骤：

步骤7.1：将步骤六中获得的玻璃颗粒原料经过球磨机粉碎，并筛选出直径大小相近的玻璃颗粒原料；

步骤7.2：按重量比配置以下材料：

2.5份Cr₂O₃；

1.5份TiO₂；

96份从步骤7.1中筛选出来的玻璃颗粒原料；

步骤7.3：将步骤7.2中配置的材料均匀混合后铺设在模具内；

步骤7.4：核化处理，加热模具，使模具内的材料升温至770℃，并保持该温度60～90min；

步骤7.5：晶化处理，继续加热模具，控制模具内的材料以4～5℃/min的速度升温，直至升温到870℃，并保持该温度60～90min；

步骤7.6：冷却后形成半成品微晶玻璃；

步骤8：将半成品微晶玻璃表面经过打磨、抛光、切割制得成品微晶玻璃。

2.根据权利要求1所述的利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺，其特征在于：所述步骤7.3中，铺设在模具内的材料厚度在6～7mm。