[发明专利]一种核桃仁微波脱膜及护色工艺

权利要求书

1.一种核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、筛选直径大小在35-50mm的青皮核桃，以金字塔形堆放于通风处，直至青皮核桃的外皮水分含量小于10%，再对堆放后的青皮核桃进行微波干燥处理，得到微波干燥后的青皮核桃，所述微波干燥后的青皮核桃的外皮水分含量为3-5%；

步骤二、对所述微波干燥后的青皮核桃进行机械脱皮，得到脱皮后的核桃，再对所述脱皮后的核桃用鼓风干燥箱进行分阶段烘干，得到烘干后的核桃；

步骤三、对所述烘干后的核桃使用剥壳机进行机械剥壳，并使用旋风分离器进行仁壳分离，得到核桃仁与核桃壳；

步骤四、对所述核桃仁进行微波烘焙处理，将微波烘焙后的核桃仁放入浸泡池中进行分阶段脱膜浸泡处理，第一阶段：使用氢氧化钙溶液脱膜浸泡处理，第二阶段：使用氢氧化钠溶液进行脱膜浸泡处理，得到浸泡后的核桃仁；

步骤五、将浸泡后的核桃仁经过高压水枪的喷淋脱去核桃内膜，得到脱膜后的核桃仁；

步骤六、将脱膜后的核桃仁放入护色溶液中进行护色处理，将护色后的核桃仁倒入色选机中进行色选处理，色选时间5-10分钟，得到破碎、完整发黑、完整棕色、完整白色的共四种级别的核桃仁。

2.如权利要求1所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤一中：堆放高度1-3m，堆放时间24-48小时。

3.如权利要求1所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤一中微波干燥处理条件为：微波干燥功率为280-840w、微波干燥次数为3次，每次微波干燥时间均为5-6分钟，每次微波干燥处理后将青皮核桃翻转120°-150°。

4.如权利要求1所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤二中分阶段烘干条件为：第一阶段：烘干温度为45-50℃，烘干时间为2-3小时，第二阶段：烘干温度为50-60℃，烘干时间为0.5-1小时。

5.如权利要求1所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤三中仁壳分离条件为：旋风分离器的空气气流流量为10 -20L/min，分离时间为2-3分钟，使得壳中含仁率≤0.9%，仁中含壳量率≤0.1%。

6.如权利要求1所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤四中微波烘焙处理条件为：微波烘焙功率为280-840w，微波烘焙次数2次，每次微波烘焙时间均为2-3分钟，每次微波烘焙后将核桃仁翻转180°-210°。

7.如权利要求1所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤四中分阶段脱膜浸泡处理的第一阶段：使用浓度1～5%的氢氧化钙溶液脱膜浸泡处理，浸泡温度为50～65℃，浸泡时间为15～20分钟，氢氧化钙溶液的用量与微波烘焙后的核桃仁的重量比为4～6：1。

8.如权利要求7所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤四中分阶段脱膜浸泡处理的第二阶段：使用浓度为0.1～0.8%的氢氧化钠溶液进行脱膜浸泡处理，浸泡温度为70～85℃，浸泡时间为30～40分钟，氢氧化钙溶液的用量与微波烘焙后的核桃仁的重量比为4～6：1。

9.如权利要求1所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤五中喷淋脱去核桃内膜条件为：高压水枪压力设置为60-100PSI，喷淋时间为2-3分钟，喷淋次数为2次，每次喷淋前将核桃仁翻转160°-180°。

10.如权利要求1所述的核桃仁微波脱膜及护色工艺，其特征在于，所述步骤六中护色处理条件为：护色溶液由柠檬酸配制而成，柠檬酸的用量与脱膜后的核桃仁的重量比为1：10-1:15，护色处理时间为5-10分钟，护色温度为40-50℃。