[发明专利]一种火工品多通道气密自动检测装置

说明书

本发明涉及一种火工品多通道气密自动检测装置，包括电气模块、控制模块和上位机；电气模块，通过进气接头接收气源提供的压缩空气，进气接头的另一端连接电气比例阀，电气比例阀的输出端通过N通接口连接N条检测气路；控制模块，连接电气比例阀的控制端，控制电气比例阀输出设定的充气压力；与各检测气路的压力变送器连接，用于采集气路内实时压力并发送至上位机；收到检测启起始信号之后，控制各气路开始检测，上位机，与控制模块进行通讯，接收外部输入的控制参数发送至控制模块，读取控制模块采集的实时压力，如果实时压力落入预设范围，则认为气路对应被测火工品的气密性合格，否则，认为气路对应被测火工品的气密性不合格。

技术领域

本发明涉及一种火工品多通道气密自动检测装置，尤其适用火工品低压气密自动检测，属于火工品气密性检测技术领域。

背景技术

火工品的气密性对于火工品的可靠性至关重要。良好的密封性可以防潮保证药剂不失效，保证火工品的使用要求，保护火工品电子结构稳定，提高火工品的耐环境性，所以小火箭、安全执行机构类等火工品需要对整批产品进行气密检测。目前火工品的气密检测主要采用减压阀和截止阀通断控制，并且采用肥皂水法的方式。对于火工品日益增长的生产需求，这种方式不仅不能满足效能，并且肥皂水的方式可能会对产品的外观产生影响，造成质量问题。中国专利CN206056882U名称为一种用于飞机的气密检测装置，由气路和控制电路组成，自动化程度低，充气压力无法精确控制，只有一条工作气路，难以满足火工品高产能的需求。并且在此气路设计中，充气阀前端存在一定压力，会影响检测数据，使得检测结果存在误差。目前气密设备的气路设计没有卸掉保压阀前端的压力，又由于电磁阀内部结构，会存在一定泄气，造成保压阀前端气压会通过保压阀补充到被测工件中，影响检测结果的可靠性。另外由于目前气路的限制，在卸掉保压阀前端压力后，由于保压阀存在一定泄气，工件端的压力无法保持，工件端压力会通过保压阀泄到前端，造成检测结果不准确。

进行气密检测时，需要按照工艺要求压力大小进行保压，在保压结束后，读取压力值，如果在工艺要求范围内，产品的气密性则为合格。中国专利CN209372333U，专利名称为一种自动记录数据并上传的气密检测装置，提供了一种具有数据自动记录并上传功能的气密设备。但是此设备只能提供点数据的上传与记录，不能输出测试过程中的压力曲线，无法满足火工品气密检测过程对的追踪。

现有的气密检测装置由于无法卸掉保压阀前端气压，无法满足火工品的检测可靠性，同时也需要改善设备对过程的可追溯性。另外为了满足日益增加的产能需求，需要设计多路检测的气密装置，以增加火工品低压气密检测的效率。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种火工品多通道气密自动检测装置，克服现有设备气路可靠性差，效能低，检测过程无法追溯的问题。

本发明解决技术的方案是：一种火工品多通道气密自动检测装置，该装置包括电气模块、控制模块和上位机；

电气模块，通过进气接头接收气源提供的压缩空气，进气接头的另一端连接电气比例阀，电气比例阀的输出端通过N通接口连接N条检测气路，每条检测气路包括充气阀、泄气阀、保压阀、单向阀、压力变送器、出气接头、气密接头；电气比例阀出口端与充气阀进口端连接，充气阀出口端接三通接头转换为两条气路，一条气路接入泄气阀，另一气路接入保压阀，保压阀出口端连接单向阀进气端，单向阀的出气端与出气接头进气端连接，单向阀与出气接头之间设置了压力变送器，压力变送器将压力信号转换为电信号；出气接头的出气端通过气密接头与被测火工品连接；

控制模块，连接电气比例阀的控制端，控制电气比例阀输出设定的充气压力；与各检测气路的压力变送器连接，用于采集气路内实时压力并发送至上位机；收到检测启起始信号之后，控制各气路开始检测，检测分为三个阶段，各气路开始检测之后，默认进入充气阶段，充气阶段打开充气阀和保压阀，关闭泄气阀；当实时压力达到设定保压压力时，进入平衡阶段；平衡阶段控制打开保压阀，关闭充气阀和泄气阀，保持预设的一段时间之后，进入保压阶段；保压阶段打开泄气阀，关闭充气阀和保压阀，持续设定的保压时间，泄掉被测火工品前端压力；