[发明专利]一种节约型装配式墙板的生产方法

说明书

本发明公开了一种节约型装配式墙板的生产方法，该节约型装配式墙板包括外墙板、中间层墙板、内墙板、凹形接口、凸形接口以及网状金属骨架，其中外层墙板采用发泡式混凝土层具有良好的保温、防火、隔音性能，同时还具有整体性好、环保性好的优点，同时在制备过程中加入了纤维，提高了韧性，增加劈裂抗拉强度，中间层墙板为一种高强度混凝土墙板，且利用了植物纤维更利于资源节约，具有良好的环保性能，最后内层墙板添加了阻燃剂，进一步提升墙板内部安全性能，且本发明内置有网状金属骨架使外、中、内三层墙板更紧密的连接在一起，有效解决了由于装配式墙板的功能性和物理性能依然存在许多局限和不足的问题。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种节约型装配式墙板的生产方法。

背景技术

装配式墙板是指以工厂化生产的预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造房屋建筑，构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法，装配式住宅由于结构整体性差、渗漏、楼板裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现浇混凝土结构所取代，但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，装配式墙板正逐步往更好的方向发展。

现浇施工工法相比，装配式结构基本属于绿色施工，绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)，使用装配式墙板更有利于降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

但是，由于装配式墙板的功能性和物理性能依然存在许多局限和不足，目前除装配式单层工业厂房建筑体系应用较广泛外，其他预制装配式建筑体系的工程应用极少，由于预制结构抗震性能研究不够，防火阻燃效果不佳，隔音效果不好等原因造成其应用度狭小，长期处于停滞不前的状态。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节约型装配式墙板的生产方法，用于解决由于装配式墙板的功能性和物理性能依然存在许多局限和不足，目前除装配式单层工业厂房建筑体系应用较广泛外，其他预制装配式建筑体系的工程应用极少，由于预制结构抗震性能研究不够，防火阻燃效果不佳，隔音效果不好等原因造成其应用度狭小，长期处于停滞不前的状态的问题。

(二)技术方案

一种节约型装配式墙板的生产方法，该节约型装配式墙板包括外墙板、中间层墙板、内墙板、凹形接口、凸形接口以及网状金属骨架，所述一种节约型装配式墙板的生产方法包括如下步骤：

第一步、将墙板模具清洗干净，晾干后，将墙板模具组装成型，然后在其内部每一处均匀涂刷脱模剂，置于水平模具台上；

第二步、将网状金属骨架铺设在第一步中处理好的墙板模具的内部中央位置；

第三步、制备外墙板：

该外墙板由以下重量份原料制成：硅酸盐水泥120-150份、膨胀珍珠岩10-30份、粉煤灰10-30份、无机纤维1-3份、双氧水5-10份、稳泡剂0.5-1份、泡孔调节剂0.5-1.5份、减水剂0.5-1.5份、水60-70份；

该外墙板的制备过程包括以下步骤：

依次将硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、粉煤灰、无机纤维、稳泡剂、泡孔调节剂、减水剂加入搅拌罐中混合，混合均匀后，得到干粉物料，将水加热到30-40℃，然后再加入到干粉物料中，在温度为30-40℃、转速1000-1200r/min条件下进行搅拌，搅拌均匀后，得到水泥料浆，然后将发泡剂加入水泥料浆中，在温度30-40℃、转速800-1000r/min条件下搅拌，搅拌均匀后，得到发泡水泥料浆，将发泡水泥料浆倒入墙板模具中，室温下冷却成型；