[发明专利]一种节约型装配式墙板的生产方法

权利要求书

1.一种节约型装配式墙板的生产方法，其特征在于：该节约型装配式墙板包括外墙板(1)、中间层墙板(2)、内墙板(3)、凹形接口(4)、凸形接口(5)以及网状金属骨架(6)；

该节约型装配式墙板的生产方法包括如下步骤：

第一步、将墙板模具(7)清洗干净，晾干后，将墙板模具(7)组装成型，然后在其内部每一处均匀涂刷脱模剂，置于水平模具台上；

第二步、将网状金属骨架(6)铺设在第一步中处理好的墙板模具(7)的内部中央位置；

第三步、制备外墙板(1)：

该外墙板(1)由以下重量份原料制成：硅酸盐水泥120-150份，膨胀珍珠岩10-30份、粉煤灰10-30份、无机纤维1-3份、双氧水5-10份、稳泡剂0.5-1份、泡孔调节剂0.5-1.5份、减水剂0.5-1.5份、水60-70份；

该外墙板(1)的制备过程包括以下步骤：

依次将硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、粉煤灰、无机纤维、稳泡剂、泡孔调节剂、减水剂加入搅拌罐中混合，得到干粉物料，将水加热到30-40℃，然后再加入到干粉物料中，在温度为30-40℃、转速1000-1200r/min条件下进行搅拌，得到水泥料浆，然后将发泡剂加入水泥料浆中，在温度30-40℃、转速800-1000r/min条件下搅拌，得到发泡水泥料浆，将发泡水泥料浆倒入墙板模具(7)中，室温下冷却成型；

第四步、制备中间层墙板(2)：

该中间层墙板(2)由以下重量份原料制成：水泥30-40份、石粉25-35份、粉煤灰20-30份、植物纤维5-11份、聚丙烯树脂3-5份、早强剂0.5-1.5份、增粘剂1-2份、酰胺0.5-1.5份、纤维素钙4-6份、硬脂酸钙0.5-1.5份以及水25-30份；

该中间层墙板(2)的制备过程包括以下步骤：依次将水泥、石粉、粉煤灰、植物纤维、聚丙烯树脂、早强剂、增粘剂、酰胺、纤维素钙、硬脂酸钙加入到搅拌机中，在温度30-40℃、转速400-600r/min条件下搅拌10-20min，然后加入水，在温度30-40℃，转速800-1000r/min条件下继续搅拌，得到混合料浆，然后对第三步中得到的外墙板(1)进行凿毛以及表面润湿处理，再将混合料浆通过给料系统进入真空挤出机，经真空泵除气、除水、螺旋搅拌，挤压进入墙板模具(7)中，与冷却后的外墙板(1)接触，然后养护成型；

第五步、制备内墙板(3)：

该内墙板(3)由以下重量份原料制成：硫铝酸盐快硬水泥10-20份、粉煤灰20-40份、聚苯乙烯泡沫颗粒10-30份、熟石膏粉5-25份、双氧水10-20份、水20-40份、发泡剂1-5份、阻燃剂1-3份；

该内墙板(3)的制备过程包括以下步骤：依次将硫酸铝盐快硬水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫颗粒、阻燃剂、熟石膏粉加入搅拌罐，然后加水在温度40-50℃、转速800-1000r/min条件下搅拌20-30min，再加入双氧水和发泡剂继续搅拌40-60min，得到料浆，然后对第四步中的中间层墙板(2)进行凿毛与润湿处理，再将得到的料浆倒入墙板模具(7)中，与中间层墙板(2)接触，冷却后成型；

第六步、将上述步骤制备的三层墙板整体进行脱模，然后整体养护，即得到一种节约型装配式墙板。

2.根据权利要求1所述的一种节约型装配式墙板的生产方法，其特征在于：所述网状金属骨架(6)贯穿外墙板(1)、中间层墙板(2)、内墙板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种节约型装配式墙板的生产方法，其特征在于：第三步中所述无机纤维为玻璃纤维，所述稳泡剂为聚丙烯酰胺，所述泡孔调节剂为纤维素，所述减水剂为HSB脂肪族高效减水剂。

4.根据权利要求1所述的一种节约型装配式墙板的生产方法，其特征在于：第四步中所述植物纤维为麦秸纤维、棉秆纤维、麻秆纤维以及玉米纤维中的一种或几种，所述早强剂为亚硝酸钙一硝酸钙、硝酸钙一尿素、亚硝酸钙一硝酸钙一尿素、亚硝酸钙一硝酸钙一氯化钙中的任意一种，所述增粘剂为生石膏、乙氧基化烷基硫化钠、十二烷基磺酸钠、粉末聚羧酸酯按任意比例混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种节约型装配式墙板的生产方法，其特征在于：第五步中所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。