[发明专利]一种抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料及制备方法在审
申请号: | 202011179850.4 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112724579A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 张海洋;李晟;张春怀;李欣;徐昌竹;张栋玮;钱文轩;陶四平 | 申请(专利权)人: | 天津金发新材料有限公司 |
主分类号: | C08L53/00 | 分类号: | C08L53/00;C08L23/08;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/12;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/34;C08K3/015;C08K5/00 |
代理公司: | 天津合正知识产权代理有限公司 12229 | 代理人: | 王雨杰;石熠 |
地址: | 300461 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 气味 汽车 内饰用 聚丙烯 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料,其特征在于:由包括如下重量份的原料制成:
其中,所述多孔抗菌剂的制备方法为:将无机盐载体加入去离子水中搅拌分散成悬浊液,将银离子和锌离子溶液以1:2~2:1的摩尔比先后加入到上述悬浊液中,边搅拌边调节溶液pH值至5-8,反应温度50-70℃,反应3-6小时后将悬浊液抽滤、洗涤,在800-1000℃温度下烧结,得到以多孔无机材料为载体的银离子-氧化锌抗菌剂。
2.根据权利要求1所述的抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料,其特征在于:所述无机盐载体为沸石载体或磷酸盐载体。
3.根据权利要求1所述的抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料,其特征在于:所述聚丙烯树脂为丙烯共聚物和丙烯均聚物中的至少一种,其熔体流动速率在测试温度230℃、测试砝码重量2.16kg条件下为5-60g/10min。
4.根据权利要求1所述的抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料,其特征在于:所述增韧剂为乙烯-丙烯嵌段共聚物、乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料,其特征在于:所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料,其特征在于:所述滑石粉为粒径分布在1250-5000目的滑石粉中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料,其特征在于:所述稳定剂为质量比为0.5-2:0.5-2:0.5-2的受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂的混合物。
8.权利要求1-7任一所述的抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
将聚丙烯树脂、增韧剂、聚乙烯、滑石粉、多孔抗菌剂、稳定剂、芥酸酰胺和色粉放入高混机内高速混合1-3min,混合均匀,得到预混料,将预混料加入双螺杆挤出机的主喂料口,进行熔融挤出,造粒干燥,得到抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料。
9.根据权利要求8所述的抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机的熔融挤出条件为:一区温度80-120℃,二区温度190-210℃,三区温度210-230℃,四区温度210-230℃,五区温度210-230℃,六区温度210-230℃,七区温度210-230℃,八区温度210-230℃,九区温度210-230℃,主机转速250-600转/分钟;所述双螺杆挤出机的长径比为40:1。
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