[发明专利]一种汽车座椅调角器大小齿板的制造方法

权利要求书

1.一种汽车座椅调角器大小齿板的制造方法，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)的顶部固定连接有四个第二电推杆(12)，所述承载台(1)的顶部放置有加工齿板(3)，四个所述第二电推杆(12)位于加工齿板(3)的四个角的位置，所述第二电推杆(12)的输出端固定连接有L型设置的定位件(13)，所述承载台(1)的底部连接有多个支撑座(2)，多个所述支撑座(2)与承载台(1)的侧面滑动连接，所述支撑座(2)的侧面通过连杆连接有第一电推杆(4)，所述第一电推杆(4)的输出端连接有铣削转动电机(5)，所述铣削转动电机(5)的输出端连接有铣削件(6)，所述第一电推杆(4)的输出端连接有传动机构，所述铣削转动电机(5)的输出端连接有吹风机构。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅调角器大小齿板的制造方法，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在支撑座(2)侧面的安装侧板，所述安装侧板上转动连接有两个转动轴(16)，两个所述转动轴(16)的外侧壁均固定套接有安装套，两个所述安装套之间通过传动带(9)传动连接，位于加工齿板(3)侧面上方的所述转动轴(16)的外侧壁固定套接有传动齿轮(8)，位于传动齿轮(8)侧面下方的所述转动轴(16)的外侧壁固定套接有转动齿轮(10)，所述承载台(1)的底部固定连接有多个安装齿(11)，所述安装齿(11)和转动齿轮(10)啮合设置，所述第一电推杆(4)输出端的外侧壁转动连接有多个弧形卡件(14)，所述弧形卡件(14)的凹边位置连接有弹簧杆(15)，所述弹簧杆(15)的另一端与弧形卡件(14)固定连接，所述弧形卡件(14)与对应位置的传动齿轮(8)卡接设置。

3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅调角器大小齿板的制造方法，其特征在于，所述吹风机构包括固定套接在铣削转动电机(5)输出端外侧壁上的扇叶(7)，所述扇叶(7)与转动的铣削件(6)共轴设置。

4.根据权利要求2所述的一种汽车座椅调角器大小齿板的制造方法，其特征在于，所述传动带(9)与加工齿板(3)错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅调角器大小齿板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、热模锻锻造制坯，通过摩擦压力机将金属毛坯加热至高于材料结晶温度后，利用模具将金属毛坯塑性成形为锻件基本外形和尺寸；

S2车削加工，正火后，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械铣刀对加工件的端面及侧面进行加工，初步切铣；

S3、插齿剃齿，采用普通插齿机对齿板进行齿加工，通过插齿刀片使齿形状的基本成型，接着径向剃齿，根据螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿面的轴线空间形成一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动，完成齿槽的加工；

S4、磨削加工，先将剃齿后的加工件进行热处理，然后对齿槽和齿面的位置进行精细磨削加工，接着对整个齿板面进行磨削加工，提高尺寸精度和减小形位公差；

S5、磨削完成后对整个加工件冷却，完成加工。