[发明专利]一种变压器包铜箔用装载治具及变压器包铜箔设备、方法

说明书

本发明公开一种变压器包铜箔用装载治具及变压器包铜箔设备、方法，包括两个以上间距布置的转轴，转轴各自连接有变压器装载位；其中一转轴具有供驱转装置连接的连接端，该转轴接受驱转装置的驱动并传动其它转轴一同转动；还包括有工作台和设置在工作台上的上料工位、包铜箔工位、下料工位，以及用于装载变压器的装载治具和治具输送机构；通过治具输送机构将装载治具从上料工位送至包铜箔工位及下料工位；如此，通过装载治具及包铜箔机构的配合设计，将多个变压器装入装载治具内，变压器沿上料工位、包铜箔工位及下料工位自动输送，包铜箔机构一次使多个变压器完成包铜箔工序，提高了生产效率：相较传统的逐个变压器包铜箔而言，速率成倍数增加。

技术领域

本发明涉及包铜箔设备领域技术，尤其是指一种变压器包铜箔用装载治具及变压器包铜箔设备、方法，其主要适用于平面变压器自动包铜箔。

背景技术

变压器（例如平面变压器）的磁芯表面需要包一圈铜箔来屏蔽外界的干扰，由于人工包铜箔存在诸多问题：人工包铜箔的效率低、成本高、劳动强度大，且作业质量稳定性差，存在一定的品质风险。

后来市场上出现了各种包铜箔设备，但是现有的包铜箔设备一次只能针对一个变压器进行包铜箔作业，效率受局限，而且，现有的包铜箔设备仍存在自动化程度不高、结构设计不合理等问题，不能够很好的满足大批量生产需求。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种变压器包铜箔用装载治具及变压器包铜箔设备、方法，其通过装载治具及包铜箔机构的配合设计，将多个变压器装入装载治具内，变压器沿上料工位、包铜箔工位及下料工位自动输送，包铜箔机构一次使多个变压器完成包铜箔工序，提高了生产效率：相较传统的逐个变压器包铜箔而言，速率成倍数增加。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种变压器包铜箔用装载治具，包括有两个以上间距布置的转轴，所述转轴各自连接有变压器装载位；其中一转轴具有供驱转装置连接的连接端，该转轴接受驱转装置的驱动并传动其它转轴一同转动。

一种变压器包铜箔设备，包括有工作台和设置在工作台上的上料工位、包铜箔工位及下料工位；还设置有用于装载变压器的装载治具和治具输送机构，所述装载治具为上述的一种变压器包铜箔用装载治具；通过治具输送机构将装载治具从上料工位送至包铜箔工位及下料工位；

所述包铜箔工位设置有包铜箔机构，所述包铜箔机构具有铜箔供料机构、拉铜箔机构、预压机构、裁剪机构以及驱转装置；当装载治具输送到包铜箔工位，所述驱转装置连接于装载治具的连接端，以带动装载治具内的全部变压器转动，完成包铜箔工序后，所述驱转装置脱离装载治具的连接端，载治具输送到下料工位。

作为一种优选方案，所述预压机构、裁剪机构均设置有多个；其中：所述预压机构与变压器装载位对应设置，裁剪机构分别设置于预压机构的两侧；所述铜箔供料机构位于包铜箔工位的左侧，所述拉铜箔机构可往复移动于包铜箔工位的左侧、右侧之间，以将铜箔供料机构提供的铜箔拉着穿过包铜箔工位覆盖装载治具的所有变压器。

作为一种优选方案，所述拉铜箔机构包括有夹铜箔气缸、左右平移驱动装置，所述夹铜箔气缸具有铜箔夹持部，所述左右平移驱动装置驱动夹铜箔气缸可左右往复移动。

作为一种优选方案，所述预压机构包括有预压杆和驱动预压杆上下往复动作的预压气缸。

作为一种优选方案，所述预压杆的下端设置有预压辊，所述预压辊的轴向为前后延伸；以及，所述预压辊或预压杆设置有缓冲弹性件。

作为一种优选方案，所述包铜箔机构连接有前后平移驱动装置，以调节其相对包铜箔工位的前后位置。