[发明专利]一种陶粒吸声板及其制备方法在审
申请号: | 202011171581.7 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112358234A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 魏海兵;李刚;刘保权;刘超;秦雪花;李龙;王增民;董策;郭书兴;胡俊坡 | 申请(专利权)人: | 天工俐德科技发展有限公司 |
主分类号: | C04B26/16 | 分类号: | C04B26/16;C04B26/18;C04B26/12;C04B26/14;C04B38/08;C04B38/00;C04B41/64;C04B111/52 |
代理公司: | 石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129 | 代理人: | 刘磊娜 |
地址: | 053000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶粒 吸声 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备树脂混合粘接溶液:称量热固性树脂,将分别相当于热固性树脂质量分数75-85wt%的固化剂、1-3wt%的促进剂、60-70wt%的稀料加入至热固性树脂中,在80-100℃的温度下以200-250r/min转速搅拌1-2min,得到流动性良好的树脂混合粘接溶液;
(2)制备氧化石墨烯分散液:将相当于树脂混合粘接溶液质量分数0.3-3wt%的氧化石墨烯粉末分散在100ml溶剂中超声得到氧化石墨烯分散液;
(3)制备混合熔融液:将步骤(2)得到的氧化石墨烯分散液加入至步骤(1)得到的树脂混合粘接溶液中,在80-100℃的温度下以200-250r/min转速搅拌30-60s,得到混合熔融液;
(4)制备吸声板材基础层:在模具底面铺一层耐高温油布;将步骤(3)得到的混合熔融液加入至一定量的混合骨料中在80-100℃的温度下以200-250r/min的转速搅拌2-3min,得到拌合料;将拌合料倒入模具中并铺满模具,经振动压实后在一定的温度下反应一段时间得到吸声板材基础层;
(5)制备陶粒吸声板:对吸声板材基础层的外侧做憎水处理,使得憎水层包覆在吸声板材基础层的外表面,得到陶粒吸声板。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的热固性树脂选自环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、呋喃树脂中的其中一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的固化剂为高温固化剂,促进剂含有酚型羟基,稀料为环氧活性稀释剂。
4.根据权利要求3所述的一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,所述固化剂选自芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺、酰肼的其中一种或几种;所述促进剂为DMP-30;所述稀料为环氧稀释剂692。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,步骤(2)中的溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、乙醇、异丙醇或水中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,步骤(4)中加入的混合骨料与树脂混合粘接溶液的配方比例为94-97:3-5。
7.根据权利要求6所述的一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,步骤(4)中的混合骨料中粒度为2-5mm的细骨料占总骨料的质量比例为40-80%,粒度为5-10mm的粗骨料占总骨料的质量比例为20-60%。
8.根据权利要求1所述的一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,步骤(4)中经振动压实后,在80-100℃温度下预热10min后,在120-140℃温度下加热15-30min得到所述吸声板材基础层。
9.根据权利要求1所述的一种陶粒吸声板的制备方法,其特征在于,步骤(5)中对吸声板材基础层的外侧做憎水处理,包括:将所述吸声板材基础层浸泡在用蒸馏水稀释7-10倍的有机硅防水剂中2-6h后自然干燥。
10.一种陶粒吸声板,其特征在于,其是通过权利要求1-9任一项权利要求所述的制备方法制备得到的。
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