[发明专利]一种发泡材料生产用挤出发泡装置及其使用方法

权利要求书

1.一种发泡材料生产用挤出发泡装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方安装有挤出机构(2)，所述挤出机构(2)一端的上方安装有预处理机构(3)，所述预处理机构(3)包括筒体(31)、进料管(32)、外夹套(33)、加热块(34)、第一测温探头(35)、搅拌架(36)、搅拌电机(37)和出料管(38)，所述进料管(32)设置于筒体(31)上端的一侧，所述外夹套(33)套装于筒体(31)的外部，所述加热块(34)设置于筒体(31)和外夹套(33)之间，所述第一测温探头(35)设置于加热块(34)的一侧，所述搅拌架(36)设置于筒体(31)内部的中间位置处，所述搅拌电机(37)设置于筒体(31)的顶部，所述出料管(38)设置于筒体(31)的底端，所述挤出机构(2)的一侧安装有减速箱(4)，所述减速箱(4)的另一侧安装有驱动电机(5)和高压气泵(6)，且高压气泵(6)位于驱动电机(5)的上方，所述筒体(31)的外壁安装有第一温度控制器(9)，且第一温度控制器(9)与加热块(34)和第一测温探头(35)电性连接，所述高压气泵(6)的输出端安装有旋转接头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用挤出发泡装置，其特征在于：所述挤出机构(2)包括外机筒(21)、内机筒(22)、螺旋加热管(23)、第二测温探头(24)、挤出螺杆(25)和出料口(26)，所述内机筒(22)设置于外机筒(21)的内部，并与外机筒(21)固定连接，所述螺旋加热管(23)套装于内机筒(22)的外部，所述第二测温探头(24)设置于螺旋加热管(23)的一侧，所述挤出螺杆(25)设置于内机筒(22)内部的中间位置处，所述出料口(26)设置于内机筒(22)的一端，所述外机筒(21)的外壁安装有第二温度控制器(10)，且第二温度控制器(10)与螺旋加热管(23)和第二测温探头(24)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种发泡材料生产用挤出发泡装置，其特征在于：所述挤出螺杆(25)上设置有主轴(251)，所述主轴(251)的内部设置有通气道(2511)，所述通气道(2511)的外侧设置有螺孔(2512)，所述螺孔(2512)远离通气道(2511)的一端设置有密封槽(2513)，所述螺孔(2512)和密封槽(2513)之间的内部安装有出气塞(8)。

4.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用挤出发泡装置，其特征在于：所述搅拌架(36)包括连接轴(361)和翻板(362)，所述翻板(362)设置有三个，且三个翻板(362)依次分布于连接轴(361)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种发泡材料生产用挤出发泡装置，其特征在于：所述翻板(362)包括支撑板(3621)、连接板(3622)和通槽(3623)，所述支撑板(3621)设置有三个，且三个支撑板(3621)的一端与连接轴(361)焊接连接，所述支撑板(3621)远离连接轴(361)的一端与连接板(3622)为一体结构，所述通槽(3623)设置于支撑板(3621)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种发泡材料生产用挤出发泡装置，其特征在于：所述出气塞(8)包括密封板(81)、螺纹管(82)和出气孔(83)，所述螺纹管(82)设置于密封板(81)的一端，并与密封板(81)为一体结构，所述出气孔(83)设置于密封板(81)的内部，且出气孔(83)设置有六个，螺纹管(82)延伸至螺孔(2512)的内部，并与螺孔(2512)通过螺纹连接，所述密封板(81)延伸至密封槽(2513)的内部，并与密封槽(2513)契合连接。

7.根据权利要求3所述的一种发泡材料生产用挤出发泡装置，其特征在于：所述主轴(251)的一端延伸至减速箱(4)的内部，并与旋转接头(7)固定连接，所述主轴(251)与驱动电机(5)的输出端通过齿轮组传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用挤出发泡装置，其特征在于：所述出料管(38)的下端延伸至内机筒(22)的内部，并与内机筒(22)固定连接，所述出料管(38)上安装有出料阀(381)。

9.一种使用方法，基于权利要求1-8任意一项的一种发泡材料生产用挤出发泡装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将发泡加工的各物料通过进料管(32)送入筒体(31)内部；

步骤二：在第一温度控制器(9)设置加热定值，为加热块(34)通电，热量传导至筒体(31)内部，对物料进行预热；

步骤三：启动搅拌电机(37)，搅拌电机(37)的输出端驱动搅拌架(36)旋转，翻拌物料，使各物料均匀混合并均匀受热；

步骤四：物料预热完成后，打开出料管(38)上的出料阀(381)，物料通过出料管(38)进入挤出机构(2)的内机筒(22)内部；

步骤五：在第二温度控制器(10)上设置加热定值，为螺旋加热管(23)通电；

步骤六：启动驱动电机(5)，驱动电机(5)驱动齿轮组旋转，齿轮组带动挤出螺杆(25)旋转，物料在挤出螺杆(25)旋转作用下进行移动，移动过程接受螺旋加热管(23)的热量以及挤出螺杆(25)的剪切和压缩作用；

步骤七：高压气泵(6)的输入端与外置气源通过管道连接，在发泡过程中，将适量的二氧化碳通过高压气泵(6)抽送至主轴(251)内部，气体通过出气塞(8)的出气孔(83)进入内机筒(22)与物料混合；

步骤八：发泡完成的物料通过出料口(26)流出。