[发明专利]一种热贴合彩膜及其制作工艺方法在审
| 申请号： | 202011170601.9 | 申请日： | 2020-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN112223877A | 公开（公告）日： | 2021-01-15 |
| 发明（设计）人： | 江旺钱;叶宗台 | 申请（专利权）人： | 温州祺旺科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B33/00 | 分类号： | B32B33/00;B32B27/00;B32B27/06;B32B3/24;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/14 |
| 代理公司： | 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 | 代理人： | 刘英 |
| 地址： | 325802 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 贴合 及其 制作 工艺 方法 | ||
1.一种热贴合彩膜，其特征在于：包括基膜层，所述的基膜层的下表面设有镀银层，所述的基膜层的上表面设有面膜层，所述的基膜层和面膜层之间设有连接两者的胶水层，所述的胶水层内混和有闪金粉颗粒，所述的基膜层、面膜层、胶水层均为透明设置；所述的基膜层由多层薄膜复合而成，所述的基膜层包括从下至上依次设置的第一薄膜层、第二薄膜层、第三薄膜层、第四薄膜层、第五薄膜层，第一薄膜层和第二薄膜层之间设有连接两者的胶水，第四薄膜层和第五薄膜层之间设有连接两者的胶水，第三薄膜层上分布有若干通孔，第三薄膜层和第四薄膜层之间设有透明的固化树脂层，第二薄膜层和第三薄膜层之间设有透明的固化树脂层。
2.根据权利要求1所述的一种热贴合彩膜，其特征在于：所述的镀银层的下侧面上设有底膜层。
3.根据权利要求1所述的一种热贴合彩膜，其特征在于：所述的基膜层的上侧面上设有图案层。
4.根据权利要求1所述的一种热贴合彩膜，其特征在于：所述的面膜层的上侧面上设有图案层。
5.根据权利要求1所述的一种热贴合彩膜，其特征在于：所述的基膜层的厚度为0.5-1mm。
6.根据权利要求1所述的一种热贴合彩膜，其特征在于：所述的面膜层的厚度为0.2-0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种热贴合彩膜，其特征在于：所述的胶水层的厚度为0.2-0.5mm。
8.一种热贴合彩膜的制作工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，选取形状大小对应的基膜层、面膜层、底膜层；
步骤二，对基膜层的下表面进行镀银处理，在基膜层的下表面形成一层镀银层，此处采用真空镀膜的工艺来进行镀银处理；
步骤三，完成镀银处理后，把底膜层复合到镀银层的下表面，底膜层通过胶水与镀银层连接，并静置待胶水干燥；
步骤四，把混和有闪金粉的胶水涂布在基膜层的上表面，并把面膜层复合连接在基膜层的上表面上。并静置待胶水干燥，完成彩膜的加工。
9.根据权利要求8所述的一种热贴合彩膜的制作工艺方法，其特征在于：步骤一和步骤二之间还可以加入对基膜层的上侧面进行图案层印刷的步骤。
10.根据权利要求8所述的一种热贴合彩膜的制作工艺方法，其特征在于：步骤三和步骤四之间还可以加入对面膜层的上侧面进行图案层印刷的步骤。
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