[发明专利]一种镁合金微弧氧化处理工艺

说明书

本发明属于微弧氧化处理技术领域，具体的说是一种镁合金微弧氧化处理工艺，包括氧化槽、传送链和电动机；所述氧化槽为上方开口的长方形空腔式结构体；所述氧化槽底部固连有阴极板；所述氧化槽两侧壁均开设有第一滑槽；本发明通过设置传送链、导向板、限位板和顶杆，利用传送链在第一滑槽内滑动过程中使传送链上固连的连接板角度不断发生变化，进而完成工件的自动安装与卸载，可以有效的省却人工挂件、取件的工作步骤，一方面有效地节省了人力资源，节省微弧氧化过程中消耗的人力成本，同时连续性依次进行微弧氧化，相比较于集中性进行微弧氧化，将微弧氧化的热量从集中性释放变为连续性释放，能有效的降低对氧化槽散热效果的要求。

技术领域

本发明属于微弧氧化处理技术领域，具体的说是一种镁合金微弧氧化处理工艺。

背景技术

现有技术中工业上进行批量工件微弧氧化处理时，多数通过人工将挂具与工件进行固定后一次性通入微弧氧化装置中，进行大批量氧化处理，但是由于微弧氧化过程中电弧在工件表面进行氧化时会释放大量的热量，进而使溶液温度快速上升，进而导致对微弧氧化装置的冷却能力提出了较高的要求，同时通过人工悬挂和摘取工件的方式，一方面较为费时费力，不利于效率的提升，同时微弧氧化完成后工件表面温度较高，人工摘取对工人的安全存在一定的隐患。

中国专利发布的一种多功能微弧氧化纯钛挂具，申请号：2018100294179，包括挂具主体和连接件；所述连接件为螺钉、夹具或倒刺挂钩；挂具主体通过挂钩挂在阳极棒上，挂具主体上存在凹槽和螺纹孔用于固定连接件，连接件连接工件进行微弧氧化；本发明涉及的多功能微弧氧化纯钛挂具可以适配多种结构不同的工件，既保留了打孔制作螺纹的连接方式，又提供了其他不需对工件本身改造的连接方式，能够根据工件的结构选用合适的连接件，从而保证了工件与微弧氧化夹具之间紧密固定，保持了工件的整体性、美观性，可以同时对不同结构的多种工件进行微弧氧化，操作方便，便于连接，低能高效；但是该挂具在使用时需要工人将工件手工进行悬挂，针对大批量的工件，不仅在悬挂过程中较为费事费力，同时挂具上的挂钩形式的设计在使用不当时还容易对人体形成戳伤，存在一定的安全隐患。

鉴于此，本发明研制一种镁合金微弧氧化处理工艺用于解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有微弧氧化工序在进行时，通过需要人工将工件与挂具进行结合，在操作时较为费时费力，同时批量性进行微弧氧化对氧化槽的散热能力要求较高的问题，本发明提出的一种镁合金微弧氧化处理工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种镁合金微弧氧化处理工艺，所述镁合金微弧氧化处理工艺包括以下步骤：

S1：将氢氧化钠粉末与去离子水混合配置2.5-3％的碱水，并将碱水与镁合金工件共同置于具有水循环功能的清洗槽内，在循环碱水的作用下对镁合金工件浸泡20-25min；

S2：将S1中经过碱水浸泡后的镁合金工件使用纯水进行漂洗，漂洗完毕后将镁合金工件混同汽油一同通入超声清洗装置中，利用超声波对工件表面进行除油处理；

S3：除油处理完成后将向工件表面喷射稀硫酸进行酸洗10-15S，酸洗完成后将工件使用纯水漂洗烘干后通入微弧氧化装置中，在高压电流作用下，进行连续微弧氧化处理；

S4：控制微弧氧化处理时间25-30min后使用去离子水对工件进行清洗，并于清洗完成后进行烘干处理，烘干完成后即完成镁合金的微弧氧化处理；