[发明专利]聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块及其制备方法在审
| 申请号: | 202011169546.1 | 申请日: | 2020-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN112279671A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
| 发明(设计)人: | 李小华;覃向阳;曾智;罗伟;苏欢;李文菁;王平 | 申请(专利权)人: | 湖南工程学院 |
| 主分类号: | C04B38/08 | 分类号: | C04B38/08;C04B28/14;C04B111/40;C04B111/52 |
| 代理公司: | 湖南乔熹知识产权代理事务所(普通合伙) 43262 | 代理人: | 安曼 |
| 地址: | 411101 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚苯乙烯 泡沫 粒固废 混凝土 砌块 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述混凝土砌块选取胶凝材料、外加剂以及水采用免蒸压工艺制得,所述胶凝材料原材料选自聚苯乙烯颗粒、钢渣微粉、矿渣微粉、水泥。
2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述钢渣微粉的比表面积为450m2/g。
3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述外加剂包括水玻璃、脱硫石膏、石灰、硫酸钠、减水剂、脂肪酸金属盐。
4.根据权利要求3所述的聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述硫酸钠是纯度为99.9%的工业级硫酸钠。
5.根据权利要求3所述的聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述脂肪酸金属盐为脂肪碳数15。
6.根据权利要求3所述的聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述水玻璃模数为1.2。
7.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述聚苯乙烯泡沫粒粒径为1.5~3.0mm。
8.根据权利要求3所述的聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述胶凝材料和外加剂按照重量比选取原材料,其中钢渣微粉30~40%,矿渣微粉20%~30%,PO42.5硅酸盐水泥22%,水玻璃1%,石灰6%,脱硫石膏5%,硫酸钠2%,聚苯乙烯颗粒0.1~0.2%,脂肪酸金属盐0.2%,以及余量的水;原料中水料比为0.3~0.35。
9.根据权利要求8所述的聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块,其特征在于,所述PO42.5硅酸盐水泥用于聚苯乙烯颗粒预处理。
10.一种聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤a、选取钢渣微粉、矿渣微粉、PO42.5硅酸盐水泥作为胶凝材料,水玻璃、脱硫石膏、石灰、硫酸钠、减水剂、脂肪酸金属盐作为外加剂;
步骤b、制备砌块前12小时取占总水重量16%的水,将脂肪酸金属盐溶入水中,并将水与聚苯乙烯泡沫粒、PO42.5硅酸盐水泥搅拌均匀,制成4~6mm粒径大小的聚苯乙烯水泥粒;
步骤c、将步骤a所得胶凝材料和脱硫石膏、石灰、硫酸钠、减水剂混合并搅拌,干混2~3min,制成混合料;
步骤d、将水玻璃溶入其余84%的水中,水的温度为常温,搅拌均匀;
步骤e、将步骤d所得溶液倒入步骤c所得混合料中,并搅拌3~4min得到浆料;
步骤f、将步骤b所得聚苯乙烯水泥粒加入至步骤e所得浆料中搅拌20s~25s,搅拌至稠度均匀的浆体;
步骤g、将步骤f中制备的浆体倒入模具中浇筑成型;
步骤h、将步骤g中浇筑浆料后的模具放在60℃热湿养护箱中发气加预养护16~24小时,再进行脱模,最后于放入80℃烘箱6~10小时;
步骤i、脱模后的坯体在60℃热湿养护箱中进行热湿养护,养护时间为7~28天,得成品砌块。
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