[发明专利]一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法在审
| 申请号: | 202011168575.6 | 申请日: | 2020-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN112192011A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
| 发明(设计)人: | 任惠生;任程成;邱红昌;郑东锋;王迎斌;任宁波 | 申请(专利权)人: | 洛阳恩家宜激光科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36 |
| 代理公司: | 洛阳高智达知识产权代理事务所(普通合伙) 41169 | 代理人: | 李世平 |
| 地址: | 471000 河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 焊接 箱体 自动化 点焊 操作方法 | ||
一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法,机架的工作台上设置滑轨,滑轨上设置一对支撑台,支撑台与滑轨之间设置滑块,支撑台通过滑块在滑轨上左右移动,支撑台一侧上端设置夹紧气缸,一对夹紧气缸的活塞杆相向设置,夹紧气缸的活塞杆末端设置推板,机架的上端中部设置移动升降焊枪机构,机架的前侧表面上端设置控制台,控制台的下方设置控制按钮,显示屏一侧设置一对电流调节控制器,机架内设置驱动系统,驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台之间电性连接;本发明通过自动化焊接替代人工焊接,极大的提高了工作效率和焊接质量,降低了工人的劳动强度。
技术领域
本发明涉及焊接设备领域,尤其涉及一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法。
背景技术
现有对铁质的箱体或抽屉的侧板和端板焊接时,都是采用手工焊接的方式焊接,手工焊接时都是单人操作,操作人员需要一只手拿焊枪,一只手固定住箱体或抽屉进行焊接,焊接质量差,工人的劳动强度大,尤其是大批量焊接时,工作效率低;怎样提高焊接质量和工作效率,降低工人的劳动强度,成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因,现研发出一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法,通过自动化焊接替代人工焊接,极大的提高了工作效率和焊接质量,降低了工人的劳动强度。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法,所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机,是由:机架、支撑台、滑轨、夹紧气缸、移动架、升降气缸、点焊枪头、滚珠丝杆、伺服电机、控制台、控制按钮、电流调节控制器构成;机架的工作台上设置滑轨,滑轨上设置一对支撑台,支撑台与滑轨之间设置滑块,支撑台通过滑块在滑轨上左右移动,支撑台一侧上端设置夹紧气缸,一对夹紧气缸的活塞杆相向设置,夹紧气缸的活塞杆末端设置推板,机架的上端中部设置移动升降焊枪机构,机架的前侧表面上端设置控制台,控制台的下方设置控制按钮,显示屏一侧设置一对电流调节控制器,机架内设置驱动系统,驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台之间电性连接。
所述的移动升降焊枪机构的结构为:移动架设置于机架内的上端中部,机架的内顶面设置一对滑轨,移动架与机架内顶面的一对滑轨之间对应设置一对滑块,机架的后侧上端内设置伺服电机,伺服电机的动力输出端设置滚珠丝杆,伺服电机带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆的导套设置于移动架上,滚珠丝杆带动移动架前后移动,移动架内的前端均匀分布升降气缸,升降气缸的活塞杆末端设置点焊枪头,升降气缸带动点焊枪头上下移动,驱动系统与点焊枪头之间电性连接为正极,驱动系统与支撑台之间的电性连接为负极。
所述的控制按钮的数量为三个,所述的三个控制按钮分别设置为总开关按钮,夹紧气缸控制按钮,焊接按钮。
所述的支撑台的上表面边缘处设置铜板。
根据焊接要求,选择控制台内置的焊接参数,通过电流调节控制器将电流调整至指定范围,根据实际情况调节一对支撑台之间的间距,用螺栓固定支撑台,将箱体罩在一对支撑台上,箱体的开口端朝向机架的后侧,按下夹紧气缸控制按钮,控制台接收到夹紧气缸控制按钮的信号后启动夹紧气缸,夹紧气缸带动推板将箱体固定在一对支撑台上,按下焊接按钮,控制台接收到焊接按钮的信号后启动升降气缸,升降气缸带动点焊枪头向下移动与箱体的水平向待焊接位置接触,驱动系统的正极向点焊枪头供电,驱动系统的负极向支撑台供电,对箱体的水平向待焊接位置进行焊接,当箱体的水平向焊接位置的焊接完成后,升降气缸带动点焊枪头向上移动至初始位置,伺服电机带动滚珠丝杆逆时针转动,滚珠丝杆带动移动架向后移动,同时,位于箱体两侧待焊接位置上方的点焊枪头向下移动,对箱体两侧待焊接位置进行焊接,当箱体两侧完成焊接后,伺服电机带动滚珠丝杆顺时针转动,滚珠丝杆带动移动架向前移动至初始位置。
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