[发明专利]一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法

权利要求书

1.一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法，所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机，是由：机架(1)、支撑台(2)、滑轨(3)、夹紧气缸(4)、移动架(5)、升降气缸(6)、点焊枪头(7)、滚珠丝杆(8)、伺服电机(9)、控制台(10)、控制按钮(11)、电流调节控制器(12)构成；其特征在于：机架(1)的工作台上设置滑轨(3)，滑轨(3)上设置一对支撑台(2)，支撑台(2)与滑轨(3)之间设置滑块，支撑台(2)通过滑块在滑轨(3)上左右移动，支撑台(2)一侧上端设置夹紧气缸(4)，一对夹紧气缸(4)的活塞杆相向设置，夹紧气缸(4)的活塞杆末端设置推板，机架(1)的上端中部设置移动升降焊枪机构，机架(1)的前侧表面上端设置控制台(10)，控制台(10)的下方设置控制按钮(11)，显示屏10一侧设置一对电流调节控制器(12)，机架(1)内设置驱动系统，驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台(2)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法，其特征在于：所述的移动升降焊枪机构的结构为：移动架(5)设置于机架(1)内的上端中部，机架(1)的内顶面设置一对滑轨(3)，移动架(5)与机架(1)内顶面的一对滑轨(3)之间对应设置一对滑块，机架(1)的后侧上端内设置伺服电机(9)，伺服电机(9)的动力输出端设置滚珠丝杆(8)，伺服电机(9)带动滚珠丝杆(8)转动，滚珠丝杆(8)的导套设置于移动架(5)上，滚珠丝杆(8)带动移动架(5)前后移动，移动架(5)内的前端均匀分布升降气缸(6)，升降气缸(6)的活塞杆末端设置点焊枪头(7)，升降气缸(6)带动点焊枪头(7)上下移动，驱动系统与点焊枪头(7)之间电性连接为正极，驱动系统与支撑台(2)之间的电性连接为负极。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法，其特征在于：所述的控制按钮(11)的数量为三个，所述的三个控制按钮(11)分别设置为总开关按钮，夹紧气缸控制按钮，焊接按钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法，其特征在于：所述的支撑台(2)的上表面边缘处设置铜板。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法，其特征在于：根据焊接要求，选择控制台(10)内置的焊接参数，通过电流调节控制器(12)将电流调整至指定范围，根据实际情况调节一对支撑台(2)之间的间距，用螺栓固定支撑台(2)，将箱体罩在一对支撑台(2)上，箱体的开口端朝向机架(1)的后侧，按下夹紧气缸控制按钮，控制台(10)接收到夹紧气缸控制按钮的信号后启动夹紧气缸(4)，夹紧气缸(4)带动推板将箱体固定在一对支撑台(2)上，按下焊接按钮，控制台(10)接收到焊接按钮的信号后启动升降气缸(6)，升降气缸(6)带动点焊枪头(7)向下移动与箱体的水平向待焊接位置接触，驱动系统的正极向点焊枪头(7)供电，驱动系统的负极向支撑台(2)供电，对箱体的水平向待焊接位置进行焊接，当箱体的水平向焊接位置的焊接完成后，升降气缸(6)带动点焊枪头(7)向上移动至初始位置，伺服电机(9)带动滚珠丝杆(8)逆时针转动，滚珠丝杆(8)带动移动架(5)向后移动，同时，位于箱体两侧待焊接位置上方的点焊枪头(7)向下移动，对箱体两侧待焊接位置进行焊接，当箱体两侧完成焊接后，伺服电机(9)带动滚珠丝杆(8)顺时针转动，滚珠丝杆(8)带动移动架(5)向前移动至初始位置。